[发明专利]一种与N型TOPCon电池正面铝浆配合使用的主栅银浆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种与N型TOPCon电池正面铝浆配合使用的主栅银浆，按照质量百分比，由以下组分制备而成：高分散高活性球形银粉75‑85%、纳米银粉1‑10%、低熔超细玻璃粉1‑3%、有机载体7‑15%、分散剂0.5‑2%、触变剂0‑2%、爽滑剂0‑2%。本发明可避免银铝的扩散及高温对电池的损伤、可以在低温烧结提供较优的焊接拉力、可显著降低细栅电阻，转换效率可以同比再提升0.05%以上。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种与N型TOPCon电池正面铝浆配合使用的主栅银浆及其制备方法。

背景技术

太阳能技术的发展日新月异，新的电池技术和工艺不断涌现，目前的PERC工艺终将被HJT或Topcon（Tunnel Oxide Passivating Contacts）隧穿氧化层钝化接触电池取代。Topcon技术相对于HJT拥有成本低，与PERC工艺传承性好等优点，近3-5年仍是太阳能电池技术的主流。目前Topcon电池正面金属化所用导电浆料是以银铝浆为主。

现有技术的缺陷和不足：目前市场上正面银铝浆主要在烧结后提供良好的接触作用，无法或极少形成P+层，对Voc几乎没有增益。另一方面银浆一直是电池片非硅成本中占有很大的比重，其高成本最终不利于光伏的平价上网，故本项目使用配合使用了铝浆作为N型TOPCon正面浆料，兼具提供良好的接触作用和形成P+层以提升Voc，且成本相对降低90%以上。另一方面正由于本项目是配套使用了铝浆，存在银铝的共烧情况，银铝的共烧会出现银铝反应剧烈导致的各种失效，包括搭接处栅线脱落，EL发黑等常见异常。因此必须配套开发特殊的主栅银浆，并制定合适的适配工艺。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种与N型TOPCon电池正面铝浆配合使用的主栅银浆及其制备方法。

具体方案如下：

一种与N型TOPCon电池正面铝浆配合使用的主栅银浆，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：高分散高活性球形银粉75-85%、纳米银粉1-10%、低熔超细玻璃粉1-3%、有机载体7-15%、分散剂0.5-2%、触变剂0-2%、爽滑剂0-2%。

作为本发明的进一步改进，所述高分散高活性球形银粉为球形，其粒径0.3-0.5μm，D100＜2μm，比表1-2，振实密度＞4g/ml，烧损＜0.6%，且银粉表面包覆剂在300℃内可以分解完。

作为本发明的进一步改进，所述纳米银粉粒径＜100nm，并在200℃可以完成低温烧结。

作为本发明的进一步改进，所述低熔超细玻璃粉平均粒径0.5-1μm，软化点300-350℃；按照质量百分比，其组分为：氧化铅0-90%、氟化铅0-70%、氟化钙0-20%、氧化铋0-20%、氧化硅0-20%、氧化硼1-20%、氧化铝0-10%、氧化锌0-20%。

作为本发明的进一步改进，所述有机载体为树脂和溶剂，通过将两者进行混合、加热、搅拌制成，其中加热温度60-80℃。

作为本发明的进一步改进，所述树脂占有机载体重量的5-25%，含有乙基纤维素、松香树脂、PVB树脂等中的一种或多种；所述溶剂占有机载体重量的75-95%，含有丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、醇酯十二、三乙二醇丁醚等中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述分散剂为司班、楠本ED120、楠本ED420中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述触变剂为聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、气相二氧化硅中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述爽滑剂为硅油、芥酸酰胺、石蜡粉中的一种或多种。

一种与N型TOPCon电池正面铝浆配合使用的主栅银浆的制备方法，其特征在于：依次经过搅拌分散、三辊研磨、过筛得到。