[发明专利]一种具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机

说明书

本发明涉及一种具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却组件，所述冷却组件的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有双螺杆挤出机本体，所述连接板的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的内侧固定安装有降温组件，所述驱动组件包括数量为两个且一端开设在连接板内部安装腔，所述连接板的右侧固定安装有驱动电机。该具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机，通过驱动组件来带动位于其内侧的降温组件左右移动，对双螺旋挤出机本体喷淋水雾进行降温，而水流可沿着连接板掉落至冷却组件内，被降温组件再次抽送循环使用，来达到循环冷却的效果。

技术领域

本发明涉及医用PVC粒料技术领域，具体为一种具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

根据中国发明CN 108687997 A提出的双阶双螺杆挤出机，通过第一阶双螺杆挤出机对载体进行提前熔融、过滤、计量后，完全熔融的载体进入到第二阶双螺杆挤出机内再与碳黑等其它原料混合，然后进行挤出造粒，简化了工艺步骤，提高了生产效率，且熔融的载体对碳黑等其它原料的包覆效果好，提升产品质量，并且完全熔融的载体与炭黑等其他原料混合时所需扭力较小，降低能耗，节能减排，但双螺旋挤出机由于本身不具有循环冷却功能，导致其冷却效率低，所以在加工医用PVC粒料的过程中，由于挤出机本身在运转时会长生一定的热量，而且挤出机所加工的物料本身也具有一定的温度，从而导致双螺杆挤出机在长时间运转后对其本身会造成一定的损伤，降低其使用寿命，故而提出一种具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机，具备循环能却功能等优点，解决了冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有循环冷却功能的PVC粒料生产用双螺杆挤出机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却组件，所述冷却组件的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有双螺杆挤出机本体，所述连接板的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的内侧固定安装有降温组件；

所述驱动组件包括数量为两个且一端开设在连接板内部安装腔，所述连接板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至前侧安装腔内部且与其内侧活动连接的转动柱，所述转动柱的外侧固定安装有传动组件，所述转动柱与传动组件的外侧均固定连接有蜗杆，所述连接板的顶部活动连接有活动架，所述活动架的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动连接有一端贯穿并延伸至活动架外侧且位于活动架上的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有一端与蜗杆啮合的蜗轮，所述活动架的外侧固定安装有支撑组件。

进一步，所述连接板的顶部开设有一端与安装腔连通的矩形通孔，所述矩形通孔左右两侧的直径与蜗轮左右移动距离相匹配。

进一步，所述连接板的内部开设有漏水孔，所述漏水孔的内侧固定安装有位于连接板上的过滤网。

进一步，所述传动组件包括一端贯穿并至后侧安装腔内部且与其内侧活动连接的活动杆，所述活动杆的外侧与后侧蜗杆的内部固定连接，所述转动柱的外侧固定连接有主动轮，所述活动杆的外侧固定连接有从动轮，所述主动轮的外侧啮合有一端与从动轮的外侧啮合的活动皮带。

进一步，所述支撑组件包括一端与活动架的外侧固定连接的挡板，所述挡板的内侧与转动杆的外侧活动连接，所述转动杆的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至连接板内部的齿轮，所述挡板的底部固定安装有滑动组件。

进一步，所述滑动组件包括一端开设在连接板顶部的滑槽，所述挡板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至滑槽内侧的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述连接板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内侧固定连接有一端与齿轮啮合的齿条。