[发明专利]一种用于电脑散热模组水性烤漆的改性丙烯酸乳液

说明书

本发明提供了一种用于电脑散热模组水性烤漆的改性丙烯酸乳液，改性丙烯酸乳液为核壳结构，在核层和壳层引入不同玻璃化转变温度的单体，使核层的玻璃化转变温度高于壳层的玻璃化转变温度，且在核层聚集疏水基团，在壳层中聚集亲水基团和活性基团，同时壳层还引入有自交联单体，乳化剂接枝在聚合物分子上；采用以下方法所制备：(1)打底液的制备；(2)核/壳单体乳化液的制备；(3)核壳结构乳液的制备；(4)过滤后即得到用于电脑散热模组水性烤漆的改性丙烯酸乳液。用该改性丙烯酸乳液配制而成的纯水性氨基烤漆可在较低温度下快速固化，并具有很好的附着性、耐醇性、防掉色性。

技术领域

本发明涉及一种改性丙烯酸乳液，尤其涉及一种用于电脑散热模组水性烤漆的改性丙烯酸乳液，属于精细化学品及其制备方法领域。

背景技术

电脑散热模组是电脑内部用作散热的工件，其材质主要由铁、铜、铝等通过焊锡焊接而成。由于焊锡的熔点较低(大概在183℃左右)，因此要求用于散热模组的涂料其固化温度一般较常规氨基烤漆的固化温度低，目前应用于电脑散热模组的溶剂型氨基烤漆其固化条件一般为在90～110℃下烘烤10min，并要求漆膜具有较好的附着力和一定的耐醇性。但是传统的溶剂型氨基烤漆由于挥发性有机化合物(VOC)含量高，已开始被限制使用，更环保的水性漆成为合适的替代方案。

目前可采用的水性方案有：羟基丙烯酸乳液配合低温固化氨基树脂、羟基丙烯酸乳液配合低温解封封闭型异氰酸酯固化剂、单组份丙烯酸乳液配合氮丙啶交联剂，这三种方案都可以在较低温度(90～110℃)固化。其中羟基丙烯酸乳液配合低温解封封闭型异氰酸酯固化剂这种方案由于成本较高不太适合，单组份丙烯酸乳液配合氮丙啶交联剂这种方案由于氮丙啶交联剂毒性较大也不太合适，比较合适的方案是羟基丙烯酸乳液配合低温固化氨基树脂。

基于羟基丙烯酸乳液配合低温固化氨基树脂的方案，目前可在90～110℃固化的氨基树脂在与羟基丙烯酸乳液在90～110℃温度范围内要烘烤30min以上，才能达到较理想的固化效果。目前可以通过添加酸催化剂和对羟基丙烯酸乳液进行改性来提高固化效率，但添加酸催化剂会缩短氨基树脂的储存时间，因此要提高固化效率，对羟基丙烯酸乳液进行改性是较为合适的办法。

CN 110511388 A公开了一种用于水性印铁涂料的改性羟基丙烯酸乳液，通过将羟基尽可能富集在壳层以及采用活性更高的丙烯酸羟丁酯来提高固化效率，但其固化温度较高150～200℃，固化时间较长10～15min，漆膜较薄5～10μm，比较适用水性印铁涂料，但满足不了电脑散热模组的应用要求。

综上，现有技术报道的水性羟基丙烯酸乳液在低温时的固化效率还有很大的提升空间，为了能适应低温快速固化生产工艺，急需开发反应活性更高的羟基丙烯酸乳液。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种用于电脑散热模组水性烤漆的改性丙烯酸乳液，用其配制而成的纯水性氨基烤漆可在较低温度下快速固化，并具有很好的附着性、耐醇性、防掉色性，其固化温度、固化时间以及漆膜的综合性能较常规的羟基丙烯酸乳液都有提高。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种用于电脑散热模组水性烤漆的改性丙烯酸乳液，所述改性丙烯酸乳液为核壳结构，其中在核层和壳层引入不同玻璃化转变温度的单体，使核层的玻璃化转变温度高于壳层的玻璃化转变温度，且在核层聚集疏水基团，在壳层中聚集亲水基团和活性基团，同时壳层还引入有自交联单体，乳化剂接枝在聚合物分子上；

所述改性丙烯酸乳液为采用以下方法所制备：(1)打底液的制备：依次将38～40份去离子水、0.05～0.15份磷酸酯类反应型乳化剂、0.05～0.15份非离子反应型乳化剂、0.04～0.06份pH缓冲剂加入反应釜中，开启搅拌至充分溶解，得到打底液；