[发明专利]一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法。一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜，包括依次设置的第一消光表层、芯层和第二表层，所述第一消光表层包括共聚聚丙烯、高密度聚乙烯和乙烯‑降冰片烯共聚物，所述乙烯‑降冰片烯共聚物在第一消光表层的占比为20‑40wt％；本发明还提供一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜的制备方法。本发明的消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜，通过在消光层加入所述的乙烯‑降冰片烯共聚物，有效提高了消光层整体的流动性、拉伸均匀性从而获得有益的薄膜整体消光均匀性。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，特别是涉及一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法。

背景技术

BOPP消光膜是一种表面粗化、低光泽度的透明塑料薄膜。现有的BOPP消光薄膜主要包括第一表层即消光层、芯层和第二表层，也有多于三层的共挤复合结构，其实际应用时会在第一表层表面进行印刷。在BOPP消光膜生产过程中，需要在共挤膜表层加入100％的消光料，经双向拉伸后使得薄膜表面粗化，从而对光线产生漫反射作用，起到消光效果。

消光膜产品的关键指标之一是消光面的光泽度及其分布的均匀性，即薄膜长度方向、宽度方向各个位置的外观效果一致，分布不均会导致云雾外观，特别是对于纸塑复合加工后的印刷品出现色差，甚至因纸塑覆膜件与纸张印品因为明显色差而出现“货不对板”，严重影响质量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法。本发明所述的消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜，有效提高了第一消光表层整体的流动性、拉伸均匀性从而获得有益的薄膜整体消光均匀性。

一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜，包括依次设置的第一消光表层、芯层和第二表层，所述第一消光表层为消光层，所述第一消光表层包括共聚聚丙烯、高密度聚乙烯和乙烯-降冰片烯共聚物，所述乙烯-降冰片烯共聚物在第一消光表层的占比为20-40 wt%。

传统BOPP消光膜消光层一直是共聚聚丙烯(乙烯-丙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯共聚物)和高密度聚乙烯(HDPE)的共混挤出，共聚聚丙烯和高密度聚乙烯两者的熔融指数相差大（HDPE 0.03-0.05 g/10min，共聚聚丙烯7-10 g/10min），HDPE的结晶速率明显大于PP。在双向拉伸过程中，由于HDPE结晶速度快呈岛相，而PP结晶速度慢仍属于海相，双向拉伸作用下使得两相进一步分离相畴细化从而达到消光面粗化，实现BOPP消光膜的消光效果。这种传统配方体系相对简单，可以满足一般BOPP消光膜的使用，但普遍存在BOPP薄膜母卷两边缘消光效果差、消光不均匀的情况。而造成消光膜两边消光效果差、消光不均匀是由于第一表层中的消光料熔体相对于相邻层比如芯层在模头流道分布时流动性不均匀，使得在双向拉伸后形成的相畴分布不均匀，使第一表层出现中间和两边的光泽度不均匀的现象，使薄膜纵向与横向雾度欠均匀,用于数码印刷品覆膜加工后，存在明显色差问题。

本发明的消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜，包括依次设置的第一消光表层、芯层和第二表层，第一消光表层为消光层，在消光层中加入熔融后流动性好的乙烯-降冰片烯共聚物，一方面可降低共混物的粘度，提高了消光层整体的流动均匀性，特别是改善了熔体在T形模头的横向分布，同时，其大空间位阻的高分子的插入降低了流延铸片工序中消光层的结晶度，利于消光层在双向拉伸后产生更加均匀的海岛相相畴分布,聚丙烯薄膜纵横向的整体消光均匀性，另外由于乙烯-降冰片烯共聚物的折光指数与空气接近，因此不会影响薄膜的透明度又保证了整体的消光均匀性，使聚丙烯薄膜表面消光达到高度的均匀状态。乙烯-降冰片烯共聚物的空间位阻适中，如果位阻过大则会使熔体流动性变差，反过来降低消光均匀性，而选用乙烯-降冰片烯共聚物，不仅能够降低流延铸片工序中消光层的结晶度、有利于双向拉伸、提高消光整体均匀性，而且使熔体流动性好，进一步利于消光的均匀性。另外，如果乙烯-降冰片烯共聚物在消光层的加入量太少，则达不到足够的消光均匀性效果；当加入量超过40%时，又会因为多层共挤出过程相邻的消光层与芯层粘度差异过大而出现使得厚片出现“不相容状”，从而无法获得厚度、光泽度均匀的薄膜，也无法正常连续生产。优选的，所述乙烯-降冰片烯共聚物在第一消光表层的占比为25-35 wt%。