[发明专利]一种大线距多线切料装置

说明书

本发明提供一种大线距多线切料装置，包括第一大线距罗拉、过度导轮、过度导轮调节架以及导轮调节架固定光轴，第一大线距罗拉横向设置在两个固定板内部上端，两个固定板内部下端从前到后横向固定有多个第二大线距罗拉，过度导轮等规格设置有多个，该设计解决了原有技术中由于刀架轴距固定都不能移动调节，导致切割小于标定宽度材料时线弓过大，切割精度降低，效率降低，同时线在罗拉线槽不同线弓增加了断线和废罗拉线槽的机率和人工修理成本的问题，本发明结构合理，能根据现场实际切割情况调节过度导轮，从而能够使得切割线切割精度更好，效果不会降低，同时降低了切割线在多个线槽内断线的机率和人工修理成本。

技术领域

本发明是一种大线距多线切料装置，属于线切设备技术领域。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控线切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。

现有多线及单线切割机罗拉间距均不可调节，以至于单一机型只能切割单一宽度规格产品，切割线弓是线切割过程中必然存在的，线弓增大直接导致切割精度降低，切割效率下降。刀架轴距与被切割产品宽度的差值越大，线弓越大，但是，当前技术中由于刀架轴距固定都不能移动调节，从而会导致切割小于标定宽度材料时线弓过大，切割精度降低，效率降低，同时线在罗拉线槽不同线弓增加了断线和废罗拉线槽的机率和人工修理成本，不利于人们的使用，因此，现在急需一种大线距多线切料装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大线距多线切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，能根据现场实际切割情况调节过度导轮，从而能够使得切割线切割精度更好，效果不会降低，同时降低了切割线在多个线槽内断线的机率和人工修理成本。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大线距多线切料装置，包括第一大线距罗拉、过度导轮、过度导轮调节架以及导轮调节架固定光轴，所述第一大线距罗拉横向设置在两个固定板内部上端，两个所述固定板内部下端从前到后横向固定有多个第二大线距罗拉，所述过度导轮等规格设置有多个，所述导轮调节架固定光轴等规格设置有两个，多个所述过度导轮从左到右等距离固定在两个导轮调节架固定光轴环形侧面，所述过度导轮调节架固定在两个导轮调节架固定光轴左右两端，且过度导轮调节架前端活动设置有调节螺丝，所述第一大线距罗拉环形侧面与最前侧第二大线距罗拉环形侧面从左到右等距离设置有多个切割线，且多个切割线分别与多个过度导轮相切连接，两个所述固定板内部下端均开设有卡槽，两个所述卡槽内均活动卡有卡板，两个所述卡板之间设置有碎屑收集箱，且碎屑收集箱下端面四周拐角处均设置有万向轮。

进一步地，所述第一聚氨酯层设置在第一大线距罗拉环形侧面，多个所述第一切割线槽等距离开设在第一聚氨酯层环形侧面。

进一步地，所述第二聚氨酯层设置在多个第二大线距罗拉环形侧面，多个所述第二切割线槽等距离开设在第二聚氨酯层环形侧面。

进一步地，所述加工件设置在最前侧第二大线距罗拉下端，且加工件位于两个固定板内部下端。

进一步地，多个所述切割线上端分别位于多个第一切割线槽内。

进一步地，多个所述切割线下端分别位于多个第二切割线槽内。