[发明专利]一种全自动注塑成型机

说明书

本申请公开了一种全自动注塑成型机，涉及注塑机技术领域，改善了工作人员操作繁琐的问题，其包括工作台、旋转连接在工作台上的旋转台以及固定安装在工作台上的注塑机，注塑机上设置有可在竖直方向上移动的上模块，旋转台上安装有至少两个安装板，安装板上旋转连接有用于放置模具的下模块，下模块上设置有至少两个固定模具的固定组件，安装板上竖直方向滑移有控制杆，控制杆下侧固定设置有控制齿条，下模块侧壁固定连接有控制齿轮，安装板上还设置有解锁组件，工作台下侧位置安装有用于储存模具的存储箱，工作台上还开设有出料槽。本申请能够提高工作人员操作的便利性。

技术领域

本申请涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种全自动注塑成型机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。主要分为立式、卧式以及全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，具有成型快，精度高的优点，广泛运用在各种生活领域中。

现有如图1，展示的一种全自动注塑成型机，包括工作台1、旋转台2以及注塑机3，工作台1下端固定安装有四个支撑腿11，旋转台2旋转连接在工作台1上，在工作台1上安装有控制旋转台2旋转的旋转电机12，在工作台1上开设有供旋转台2进行旋转的转动槽19，注塑机3固定安装在工作台1上，在注塑机3上安装有可在竖直方向上移动的上模块32，注塑机3上还安装有控制上模块32移动的抬升机构31，所述旋转台2上固定安装有两个下模块5。

针对上述中的相关技术，发明人认为当上模块32对准下模块5对模具22进行浇筑后，还需要人手将下模块5上的模具22取下，工作人员操作繁琐。

发明内容

为了提高工作人员操作的便利性，本申请提供一种全自动注塑成型机。

本申请提供一种全自动注塑成型机，采用如下的技术方案：

一种全自动注塑成型机，包括工作台、旋转连接在工作台上的旋转台以及固定安装在工作台上的注塑机，所述注塑机上设置有可在竖直方向上移动的上模块，所述旋转台上安装有至少两个安装板，所述安装板上旋转连接有用于放置模具的下模块，所述下模块的旋转轴轴线沿水平方向延伸，所述下模块上设置有至少两个固定模具的固定组件，所述安装板上竖直方向滑移有控制杆，所述控制杆下侧固定设置有控制齿条，所述下模块侧壁固定连接有与控制齿条相啮合的控制齿轮，所述安装板上还设置有当下模块旋转至模具上方时，解除固定组件对模具固定状态的解锁组件，所述工作台下侧位置安装有用于储存模具的存储箱，所述工作台上还开设有将下模块上的模具送至存储箱的出料槽。

通过采用上述技术方案，将模具放置在其中一个下模块上，再通过固定组件对模具进行固定，转动旋转台使装有模具的下模块与上模块对准，然后下降上模块完成对模具的浇筑，操作控制杆在竖直方向上的滑移，使控制齿条带动控制齿轮旋转，直至下模块旋转至模具上方，在解锁组件的作用下，模具与下模块相分离，模具便从出料槽落入存储箱内，实现提高工作人员操作便利性的效果。

可选的，所述固定组件包括固定块和固定弹簧，所述固定弹簧始终给固定块朝向模具的弹力。

通过采用上述技术方案，在固定弹簧的作用下，固定块朝模具方向滑移，直至不同固定组件的不同固定块同时抵触到模具上，完成固定组件对模具的固定效果。

可选的，所述解锁组件包括解锁杆，所述解锁杆滑动连接在安装板上，所述固定块上开设有供解锁杆抵接并向远离模具方向滑移的导斜面。

通过采用上述技术方案，控制解锁杆朝固定块方向滑移，在导斜面的配合下，固定块可朝远离模具方向滑移，使固定块不再抵触到模具上，实现解锁组件解除固定组件对模具的固定效果。