[发明专利]一种电气设备外壳自动化加工装置

说明书

本发明提供一种电气设备外壳自动化加工装置，涉及外壳加工技术领域，包括若干设备滑道板，每个所述设备滑道板呈圆周等距分布，每个所述设备滑道板上一体化固定连接有喷头圈，所述喷头圈内圈固定安装有若干涂层喷头，每个所述抬轴组件后端均一体化固定连接有连接架，每个所述连接架上方表面后端固定安装有伸缩防护台；本方案通过在设备滑道板上端设置的若干喷头圈内的诸多涂层喷头对电气设备外壁进行喷涂，在通过电动旋转轴限位组件中的电动轴旋转，并通过其前端电动推杆固定块两侧的电动推杆伸缩，使防滑橡胶垫向两侧扩张撑住电气外壳的内壁，从而到达旋转喷涂的效果。

技术领域

本发明涉及外壳加工技术领域，具体为一种电气设备外壳自动化加工装置。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

而在对上述配电柜外壳进行加工时，需要在其外壳外侧喷涂上绝缘的防护涂层，以防在电气设备内部出现故障时，工作人员误触造成伤害，而在现在的喷漆设备中都是一面一面进行加工喷涂，效率太过低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电气设备外壳自动化加工装置，解决了现如今配电柜外壳进行加工时，需要在其外壳外侧喷涂上绝缘的防护涂层，以防在电气设备内部出现故障时，工作人员误触造成伤害，而在现在的喷漆设备中都是一面一面进行加工喷涂，效率太过低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电气设备外壳自动化加工装置，包括若干设备滑道板，每个所述设备滑道板呈圆周等距分布，每个所述设备滑道板上一体化固定连接有喷头圈，所述喷头圈内圈固定安装有若干涂层喷头，每个所述喷头圈外圈的涂层喷头后端均固定连通在一个喷涂液导管上，若干所述设备滑道板中间上端表面固定安装有电动旋转轴限位组件，每个所述设备滑道板上端滑动安装有送料台，每个所述送料台外侧表面均一体化固定连接有送料台驱动勾，每个所述设备滑道板上且位于送料台内侧分别固定安装有抬轴组件，每个所述抬轴组件后端均一体化固定连接有连接架，每个所述连接架上方表面后端固定安装有伸缩防护台。

作为优选的，所述电动旋转轴限位组件包括：限位组价外壳、电动轴限位滑槽、电动轴限位滑块和电动轴，所述限位组价外壳呈六边棱柱状，所述限位组价外壳侧面每个面分别开设有电动轴限位滑槽，每个所述电动轴限位滑槽内均滑动安装有电动轴限位滑块，每个所述电动轴限位滑块外侧表面均固定安装有电动轴。

作为优选的，所述限位组价外壳内部还开设有通体的限位组件内腔，所述限位组价外壳内壁每个棱面分别开设有电动轴导线滑槽，每个所述电动轴导线滑槽均与限位组件内腔连通，且每个所述电动轴导线滑槽分别与电动轴限位滑槽连通。

作为优选的，所述限位组价外壳也固定安装在设备滑道板上端表面，所述限位组价外壳上端表面固定安装有集电盒，所述集电盒下端且在限位组件内腔内部电性连接有若干电动轴通电导线，每个所述电动轴通电导线均与电动轴电性连接。

作为优选的，所述抬轴组件包括：抬轴底座、若干折叠杆、固定顶台和驱动气缸，所述抬轴底座固定安装在滑道板上端表面，且所述抬轴底座内壁两侧分别一体化固定连接有折叠杆固定角铁，两个所述折叠杆固定角铁内侧分别转动安装有折叠杆，该两个所述折叠杆中间分别固定安装有两个折叠杆旋转轴，所述驱动气缸位于两个折叠杆之间，所述固定顶台位于抬轴底座正上方。

作为优选的，两个所述折叠杆旋转轴外侧分别转动安装有另两个折叠杆，该两个所述折叠杆两端之间分别固定安装有滑动旋转边轴和折叠杆边轴并以此向上转动叠加，所述抬轴底座底面中间转动安装有两个定向连接片，两个所述定向连接片之间转动安装驱动气缸低端。