[发明专利]一种超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法

权利要求书

1.一种超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，对增材制造后的金属材料运用车床进行车削加工后，利用超声滚压设备对车削加工后的金属材料表面进行若干遍的超声滚压加工，使金属材料获得残余压应力、细化表层显微组织、提升显微硬度以及降低表面粗糙度，最终提升试样的耐腐蚀性能。

2.根据权利要求1所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述金属材料为激光增材制造316L不锈钢，所述车削加工为粗、精车加工。

3.根据权利要求2所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

S1、利用316L不锈钢粉末在基体棒料上进行激光增材制造，获得激光增材制造316L不锈钢；

S2、对步骤S1中增材制造完毕后的棒料进行粗、精车加工，降低增材后棒料的表面粗糙度；

S3、将步骤S2中车削加工后的棒料装卡在机床上，设置超声滚压加工参数，对棒料进行超声滚压加工，获得超声滚压强化激光增材制造不锈钢。

4.根据权利要求3所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S2中，粗、精车加工后棒料表面粗糙度不超过Ra3.6，以满足超声滚压加工要求。

5.根据权利要求4所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述步骤S3的具体步骤如下：

S31、将步骤S2中车削加工后的棒料装卡在机床上，设置相应超声滚压速度、静压力、进给量、振幅参数，依次开启机床、超声开关、润滑油开关，进行超声滚压加工；

S32、控制超声滚压工具头的顶部与棒料表面接触并保证超声滚压工具头的中心与棒料的轴线在同一高度处，之后对棒料进行多次超声滚压加工，加工过程中始终保持不间断的润滑油供给，最终获得超声滚压强化激光增材制造不锈钢。

6.根据权利要求3或5所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述超声滚压加工参数为：静压力为100-450N、超声滚压速度为10-45m/min、超声滚压次数为1-3次。

7.根据权利要求5所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，在每次超声滚压加工过程中保证棒料旋转，控制超声滚压工具头沿着棒料轴向移动，加工过程中始终保持超声滚压工具头与棒料的接触。

8.根据权利要求5或7所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述超声滚压工具头为柱形滚柱压头。

9.根据权利要求8所述的超声滚压强化激光增材制造不锈钢耐腐蚀性能的方法，其特征在于，所述超声滚压加工超声频率为30kHz，超声滚压工具头输出振幅为1-5μm。