[发明专利]C聚氧乙烯松香胺的制备方法

说明书

本发明涉及C聚氧乙烯松香胺制备的技术领域，特别是涉及C聚氧乙烯松香胺的制备方法，其流程简单，操作方便，反应釜无需加压，制取周期短，提高制取效率；包括以下步骤：S1、按重量份计，脱氢松香胺18份、甲醛7份、曼尼希碱缩合物50份、硼酸钠5份、六次甲基四胺5份、甲醇5份、自来水10份；S2、将准确计量的脱氢松香胺、甲醛依次抽入反应釜中，缓慢加热至180℃，恒温反应，生成半成品A；S3、将准确计量的曼尼希碱缩合物缓慢加入反应釜中，与步骤S2生成的半成品A混合，缓慢升温至220℃，恒温反应，生成半成品B；S4、将准确计量硼酸钠投入反应釜中，与步骤S3生成的半成品B混合，在80℃恒温反应，得C聚氧乙烯松香胺产品母液。

技术领域

本发明涉及C聚氧乙烯松香胺制备的技术领域，特别是涉及C聚氧乙烯松香胺的制备方法。

背景技术

C聚氧乙烯松香胺是一种应用于油田开采施工作业的酸化缓蚀剂。在油田酸化作业中，它作为高温浓盐酸的缓蚀剂使用，可防止油田管道设备金属腐蚀，广泛应用于油田钻井、石油加工、原油破乳、矿物浮选以及污水处理等工业中。

现有技术中，C聚氧乙烯松香胺在制取过程中存在制取周期长，制取效率较低、缓蚀性能差的缺点，有待进行提高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供C聚氧乙烯松香胺的制备方法,其流程简单，操作方便，反应釜无需加压，制取周期短，提高制取效率。

本发明的C聚氧乙烯松香胺的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，脱氢松香胺18份、甲醛7份、曼尼希碱缩合物50份、硼酸钠5份、六次甲基四胺5份、甲醇5份、自来水10份；

S2、将准确计量的脱氢松香胺、甲醛依次抽入反应釜中，缓慢加热至180℃，恒温反应，生成半成品A；

S3、将准确计量的曼尼希碱缩合物缓慢加入反应釜中，与步骤S2生成的半成品A混合，缓慢升温至220℃，恒温反应，生成半成品B；

S4、将准确计量硼酸钠投入反应釜中，与步骤S3生成的半成品B混合，在80℃恒温反应，得C聚氧乙烯松香胺产品母液；

S5、将准确计量的步骤S4生成的产品母液抽入复配反应釜中，加热至40℃～50℃，依次加入计算量的六次甲基四胺、甲醇及自来水，充分搅拌均匀，即得C聚氧乙烯松香胺成品。

进一步地，所述步骤S2中恒温反应1h。

进一步地，所述步骤S3中恒温反应3h。

进一步地，所述步骤S4中恒温反应1h。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的C聚氧乙烯松香胺主要由脱氢松香胺、甲醇、曼尼希碱缩合物、硼酸钠、六次甲基四胺、甲醇及自来水在反应釜中聚合而成，制取时间短，生成的C聚氧乙烯松香胺结构稳定、缓蚀效果好、酸溶性强、热稳定性好，具有优良的抗高温、抗点蚀性能，缓蚀性能优异，可广泛用在盐酸与土酸的酸化施工中，是一种新型高效的油田施工作业用酸化缓蚀剂。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的C聚氧乙烯松香胺的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份计，脱氢松香胺18份、甲醇7份、曼尼希碱缩合物50份、硼酸钠5份、六次甲基四胺5份、甲醇5份、自来水10份；

S2、将准确计量的脱氢松香胺、甲醇依次抽入反应釜中，缓慢加热至180℃，恒温反应1h，生成半成品A；