[发明专利]一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统

说明书

本发明提供了一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统，属于建筑材料生产技术领域。包括密闭风箱、粉料供给机构、液料供给机构、骨料供给机构和搅拌出料机构，入口处连接一鼓风机的出气端，粉料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的粉末类物料，液料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的液体类物料，骨料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的骨料；由入口进入密封风箱内的气流依次作用粉末类物料、液体类物料和骨料上，使制备水泥基复合材料所需的粉末类物料、液体类物料和骨料初步混匀后由搅拌出料机构进行二次匀化并出料。本发明具有能够连续生产、效率高、产品均一等优点。

技术领域

本发明属于建筑材料生产技术领域，涉及一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统。

背景技术

水泥砂浆的性能会根据配比和添加物的不同而不同(如透气、防水、隔热或防龟裂等),因而需添加不同添加物，如添加化学纤维以加强水泥砂浆成型的硬度及防止其碎裂，但化学纤维防水性较差且与水泥砂浆接合不易；或者添加保丽龙以增加隔热效果并减轻水泥砂浆成型的重量，但保丽龙百年不烂会造成坏境污染，同时保丽龙较不坚固且与水泥砂浆接合不易；或者添加水泥发泡剂(如铝粉)用以增加隔热效果及减轻水泥砂浆成型之重量，但水泥发泡剂吸水性强且较不坚固也较不耐用；或者添加化学添加剂(如二氧化矽)用于加强防水、防裂的效果，同时增加水泥砂浆成型的强度，但化学添加剂会随温度释放有害物质危害人体健康。

近年来,稻壳灰作为水泥砂浆的添加物，在行业内得到广泛认识和重视，稻壳作为天然物质，其焚烧后形成的稻壳灰水泥水化的过程中，可以有效地填充到水化产物之间的缝隙中，使材料更为密实，从而提高材料的强度、耐久性等性能。

但是，现有的制备水泥基混合物的方式大都是对配料进行逐一称重，然后搅拌混合，所有物料都是分批次获取，不同批次形成的水泥基混合物在成分、性能等方面存在一定差异，不利于高性能水泥基混合材料的性能稳定性和可靠性，也不利于均一化大量生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统，本发明所要解决的技术问题是如何实现水泥基复合材料的连续制备、使产品性能更加可靠。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种掺稻壳灰的水泥基复合材料连续制备系统，其特征在于，包括密闭风箱、粉料供给机构、液料供给机构、骨料供给机构和搅拌出料机构，所述密闭风箱上具有至少一个入口，所述入口处连接一鼓风机的出气端，所述密闭风箱的出口为搅拌出料机构的出料口；所述粉料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的粉末类物料，所述液料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的液体类物料，所述骨料供给机构向密闭风箱内送入制备水泥基复合材料所需的骨料；由入口进入密封风箱内的气流依次作用粉末类物料、液体类物料和骨料上，使制备水泥基复合材料所需的粉末类物料、液体类物料和骨料初步混匀后由搅拌出料机构进行二次匀化并出料。

进一步的，所述入口有一个，所述粉料供给机构位于入口与液料供给机构之间，所述液料供给机构位于骨料供给机构与粉料供给机构之间。

进一步的，所述粉料供给机构包括设置在密闭风箱上的粉料入料斗，所述入料斗的出口呈与密闭风箱内水平气流垂直的长条状。

进一步的，所述液料供给机构包括若干个喷头，各喷头喷出的液体形成拦截密闭风箱内水平气流的水幕墙。

进一步的，所述骨料供给机构包括一骨料入料斗，所述骨料入料斗內的骨料自然垂落进入密闭风箱。

进一步的，所述密闭风箱的两端分别具有一个入口，两个入口处的气流方向相向；所述骨料供给机构的两侧分别具有一个液料供给机构，每个入口处均具有一粉料供给机构。

进一步的，所述搅拌出料机构包括与密闭风箱制成一体的搅拌筒和位于搅拌筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上具有搅拌轮和位于搅拌轮下方的挤出螺杆。