[发明专利]一种油气精密除湿装置

说明书

本发明公开了一种油气精密除湿装置，包括蒸发器与冷凝器，蒸发器与冷凝器之间设有第一管道，第一管道上依次设有气液分离器、压缩机与油分离器，蒸发器下端设有第二管道，冷凝器下端设有与第二管道相连接的第三管道，第一管道与第三管道设有相连接的第四管道，第三管道上还设有与第二管道相连接的第七管道，蒸发器下端设有与排液球阀相连接的第五管道，蒸发器另一侧依次设有气体进口阀门与气体出口阀门，冷凝器另一侧依次设有冷却出水阀门与冷却进水阀门。本发明的有益效果：在进气流量或温度变化的情况下，表冷器表面不结霜，温度控制稳定可持续除湿，占地面积小，系统简单，运行节能，实现热侧气体出口状态的稳定控制。

技术领域

本发明涉及冷凝技术领域，具体为一种油气精密除湿装置。

背景技术

VOCs是挥发性有机物的简称，按环保要求需要进行处理后，达到目标浓度以下，才允许排放。采用冷凝法回收VOCs目前被广泛应用，其原理是通过低温循环介质对VOCs气体进行降温，通常是采用列管式换热器，VOCs气体中的一部分成本在换热器的热侧表面结露冷凝下来，形成液体再回收利用。

例如，在油库、炼化厂、加油站、卸油码头等场合，需要将油罐内部的油气进行有序管理与回收利用，通常采用冷凝加吸附的工艺进行环保处理。

目前市场上所用的冷凝技术主要是通过间壁式换热器，冷侧采用制冷机的制冷剂，对热侧的油气进行处理。根据不同的气体成分及环保排放要求，通常将油气处理的目标温度为5℃，-40℃，-70℃这三个温度等级，其中第一级5℃主要用于去除油气中的水分，避免在第二级和第三级换热器表面结霜太快，而影响正常的制冷工作。

针对第一级除湿装置，目前市场上常用的技术是通过氟利昂直接蒸发式表冷器或冷侧采用液体介质循环的表冷器。

第一种技术的缺点是由于进气流量和进气温度不稳定，很难控制蒸发温度相对恒定，当蒸发温度低于0度以下，在表冷器表面就会产生结霜，随着霜层的加厚，会降低流通风量及换热效果，增加了除霜工作的难度，需要定时除霜或两个表冷器切换工作，系统比较复杂；

第二种技术的确定是需要增加液体载冷剂循环系统，设备体积和初投资需要加大，且二次换热需要制冷机提供更低的蒸发温度，从而也降低了制冷系统的能效比，不利于节能。

市场急需有新型的工艺方法，能实现在进气流量或温度变化的情况下，表冷器表面不结霜，温度控制稳定且能持续除湿，且占地面积小，系统简单，运行节能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油气精密除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油气精密除湿装置，包括蒸发器与冷凝器，所述蒸发器与所述冷凝器上端设有相连接的第一管道，所述第一管道上依次设有气液分离器、压缩机与油分离器，所述蒸发器下端设有与所述第一管道相连接的第二管道，所述冷凝器下端设有与所述第二管道相连接的第三管道，所述第一管道与所述第三管道还设有相连接的第四管道，所述第三管道上还设有与所述第二管道相连接的第七管道，所述蒸发器下端还设有与排液球阀相连接的第五管道，所述蒸发器远离所述第一管道的另一侧依次设有气体进口阀门与气体出口阀门，所述冷凝器远离所述第一管道的另一侧依次设有冷却出水阀门与冷却进水阀门。

优选的，所述压缩机与所述油分离器下端设有相连接的第六管道。

优选的，所述压缩机与所述油分离器之间设有与所述第一管道连接的排气温度传感器。

优选的，所述气液分离器与所述蒸发器之间设有与所述第一管道连接的蒸发压力调节阀。

优选的，所述蒸发器上端设有温度传感器。

优选的，所述第二管道上依次设有旁通电磁阀与旁通调节阀。

优选的，所述第三管道上依次设有干燥过滤器与视液镜。