[发明专利]一种用于制砂的高强度破碎机

说明书

本发明公开了一种用于制砂的高强度破碎机，涉及制砂工艺中破碎装置技术领域，为解决由于生产需求不同，每批出砂的颗粒大小要求不同，此时需要通过更换不同的滤网来实现颗粒大小的过滤要求，更换滤网降低了工作效率的问题。所述上壳体的下方设置有下壳体，所述上壳体和下壳体的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的内部均设置有过滤槽，所述第二滤网与过滤机构通过滤网滑槽滑动连接，所述下壳体的一侧固定设置有振动电机，所述下壳体两侧的下端设置有减震机构，所述上壳体一侧的上方固定设置有进料滤管，所述进料滤管的上方设置有加湿烘干机构。

技术领域

本发明涉及制砂工艺中破碎装置技术领域，具体为一种用于制砂的高强度破碎机。

背景技术

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。破碎时，物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出。洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它洗净度高结构合理，处理量大功耗小，洗砂过程中砂子流失少。

目前市面上的制砂破碎机在使用时大多通过转子架下方的滤网对砂子进行过滤之后出料，但由于生产需求不同，每批出砂的颗粒大小要求不同，此时需要通过更换不同的滤网来实现颗粒大小的过滤要求，更换滤网降低了工作效率，所以我们提出了一种用于制砂的高强度破碎机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制砂的高强度破碎机，以解决上述背景技术中提出由于生产需求不同，每批出砂的颗粒大小要求不同，此时需要通过更换不同的滤网来实现颗粒大小的过滤要求，更换滤网降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制砂的高强度破碎机，包括上壳体，所述上壳体的下方设置有下壳体，所述上壳体和下壳体的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有第一滤网和第二滤网，且第一滤网的下方设置有第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的内部均设置有过滤槽，所述第二滤网与过滤机构通过滤网滑槽滑动连接，所述下壳体的一侧固定设置有振动电机，所述下壳体两侧的下端设置有减震机构，所述上壳体一侧的上方固定设置有进料滤管，所述进料滤管的上方设置有加湿烘干机构。

优选的，所述第二滤网的一端下方设置有滤网连接板，且滤网连接板与过滤机构下端的一侧之间设置有滤网伸缩杆，所述滤网伸缩杆的两端分别与滤网连接板与过滤机构下端的一侧转动连接，所述第一滤网和第二滤网上方的过滤槽孔径相同。

优选的，所述过滤机构的上方设置有转子架，所述转子架的中心位置处设置有破碎主轴，所述破碎主轴与转子架固定设置，且破碎主轴与上壳体转动连接，所述转子架的四周均固定设置有板锤。

优选的，所述破碎腔上端的一侧设置有前反击机构，所述前反击机构的一侧设置有后反击机构，所述后反击机构的下方设置有下反击机构，所述前反击机构、后反击机构和下反击机构的一端与上壳体通过转轴转动连接，所述前反击机构、后反击机构和下反击机构的一侧设置有反击机构驱动伸缩杆，且反击机构驱动伸缩杆的一端分别与前反击机构、后反击机构和下反击机构转动连接，所述前反击机构、后反击机构和下反击机构的内侧均设置有反击衬板。

优选的，所述进料滤管的内部设置有进料滤网，所述上壳体上端内壁固定安装有挡板，且挡板远离前反击机构的一端向进料滤管方向倾斜。

优选的，所述加湿烘干机构的内部设置有加湿槽，所述加湿槽的上端设置有限料蝶阀，所述限料蝶阀的下方设置有两个格栅板，所述格栅板的一侧固定连接有格栅板伸缩杆，且格栅板伸缩杆与加湿烘干机构固定连接。

优选的，所述格栅板的下方对称设置有两个雾化喷头，所述雾化喷头的下方设置有红外加热机构，所述加湿槽下端靠近雾化喷头的一侧直径向另一端逐渐增加，且红外加热机构与加湿槽的下端相贴合。