[发明专利]一种冷镦钎焊组合式多通金属接头及其制造工艺

说明书

本发明提供了一种冷镦钎焊组合式多通金属接头及其制造工艺，涉及冷镦加工领域，包括三通接头(A)、四通接头(B)、五通接头(C)和六通接头(D)；具体包括主体零件(1)和分体零件(2)，所述主体零件(1)与所述分体零件(2)通过低压式额定扭力固定或高压式钎焊焊接固定，低压组装以额定扭力固定，并在主体和分体零件连接处，画定位标识线，高压组装完成以后，加焊料进行嵌入式钎焊焊接，所述主体零件(1)与所述分体零件(2)之间加装或不加装O型圈。本发明采用冷镦工艺，将三通、四通金属分路接头分为多个零件，单独生产后组合在一起，使材料利用率达到98％，机加工极少，生产效率巨大；适用范围广泛。

技术领域

本发明涉及冷镦加工领域，具体涉及一种冷镦钎焊组合式多通金属接头及其制造工艺。

背景技术

在各种管路连接中，管路需要分路连接，常用的是三通、四通金属接头，这种分路金属接头的设计就是用于各种管道需要一进多出连接的产品设计。现在各种三通、四通金属接头的生产，全部采用铸造，热锻加温模压方式，耗材、耗能，后需大量机加工，价格较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷镦钎焊组合式多通金属接头及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冷镦钎焊组合式多通金属接头，其特征在于，包括三通接头A、四通接头B、五通接头C和六通接头D；具体包括主体零件1和分体零件2，所述主体零件1与所述分体零件2通过低压式额定扭力固定或高压式钎焊焊接固定，低压组装以额定扭力固定，并在主体和分体零件连接处，画定位标识线，高压组装完成以后，加焊料进行嵌入式钎焊焊接，所述主体零件1与所述分体零件2之间加装或不加装O型圈。

所述主体零件1整体内部设有开放通路，两端设有第一主体通口M1和第二主体通口M2，通口处设有外螺纹或内螺纹，通口端设置为平端的、凹端的或带角度的；所述主体零件1中央位置设有方形凸起3，所述第一主体通口M1和所述第二主体通口M2的尺寸至少要小于所述方形凸起3的尺寸；所述主体零件1最厚的位置为8毫米。

所述方形凸起3的四个面至少设有一处分体连接口M3，且通口处设有内螺纹；所述分体通口M3的尺寸至少要小于所述方形凸起3的尺寸。

所述分体零件2整体内部设有开放通路，两端设有第一分体通口N1和第二分体通口N2，通口处设有外螺纹，所述分体零件2中央位置设有六边形凸起4，所述第一分体通口N1和所述第二分体通口N2的尺寸至少要小于所述六边形凸起4的尺寸；所述分体连接口M3的尺寸要等于所述第一分体通口N1和所述第二分体通口N2的尺寸。

所述第一分体通口N1和所述第二分体通口N2的螺纹长度要长于所述分体连接口M3的厚度1毫米，保证分体零件以通孔螺铨的结构拧进主体零件的螺纹孔内。

所述主体零件1与所述分体零件2之间的连接处成线密封状态；接头材料为黄铜或钢。

一种冷镦钎焊组合式多通金属接头的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：使用冷镦机械加工方法对主体零件和分体零件进行加工；

S2：将主体零件加工成具有一个、两个、三个或四个分体连接口的接头；

S3：将加工好的分体零件安装在分体连接口处；采用高压或低压的形式进行组装；

S4：低压组装以额定扭力固定，并在主体和分体零件连接处，画定位标识线；高压组装完成以后，加焊料进行嵌入式钎焊焊接；

S5：根据需要，加装或不加装O型圈。