[发明专利]一种热处理工艺

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，更具体的说是一种热处理工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：待加工钢材整体排列；步骤二：将待加工钢材进行一一运移并进行预加热；步骤三：对预热钢材进行高温加热。步骤四：在加热过程中对管材表面进行喷洒固体渗碳剂，完成渗碳成型。具有采用将固体渗碳剂高速喷洒的优点。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，更具体的说是一种热处理工艺。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。但在现有技术中需要将固体渗碳剂完全包裹在金属表面，操作困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种热处理工艺，具有采用将固体渗碳剂高速喷洒的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种热处理工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：待加工钢材整体排列；

步骤二：将待加工钢材进行一一运移并进行预加热；

步骤三：对预热钢材进行高温加热。

步骤四：在加热过程中对管材表面进行喷洒固体渗碳剂，完成渗碳成型。

进一步地，步骤三中高温加热温度为920—940℃。

进一步地，一种热处理工艺还使用一种热处理装置，所述装置包括支持架、导向轨和填碳箱，支持架上设置有两个导向轨，支持架前侧设置两个填碳箱。

进一步地，该装置还包括加热箱、内侧保温层和螺旋管，加热箱固接在两个填碳箱之间，内侧保温层固接在加热箱内，螺旋管设置在加热箱和内侧保温层之间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的整体图；

图3是本发明的支持架；

图4是本发明的加热箱；

图5是本发明的保温支持架；

图6是本发明的承接钢材组件；

图7是本发明的钢材推动组件；

图8是本发明的钢材推动组件的另一视角；

图9是本发明的钢材推动组件的剖视图；

图10是本发明的喷碳组件。

具体实施方式

一种热处理工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：待加工钢材整体排列；步骤二：将待加工钢材进行一一运移并进行预加热；步骤三：对预热钢材进行高温加热。步骤四：在加热过程中对管材表面进行喷洒固体渗碳剂，完成渗碳成型。

在步骤三中高温加热温度为920—940℃，通过利用高速移动的固体渗碳剂，进入到预热加热后的金属表面，能够使金属渗碳更加是快速，并且在高速固体渗碳剂的冲击下，在渗碳时会使金属外壳上的固体渗碳剂包裹层不断的清理，后续的固体渗碳剂继续喷射在金属的表面。