[发明专利]一种注塑成型用模具定位设备及加工工艺

说明书

本发明涉及注塑模具定位技术领域，具体为一种注塑成型用模具定位设备及加工工艺，包括：定位设备本体，所述定位设备本体包括底座，所述底座的顶面固定安装有定模架，所述定模架的侧壁上安装有定模具，所述定模架的左侧安装有动模架，所述动模架的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有滑腔，所述动模架的侧壁上安装有动模具，所述定模架的侧壁上固定安装有导向杆。本发明的定位设备可在合模时，对模具在模架上的位置进行规整，使两组模具的位置固定，并且通过支撑杆对模具的前端进行支撑，使两组模具保持对齐，以保证导柱可顺利的插入导套内部，以保持两组模具贴合面对齐，提高产品的品质。

技术领域

本发明涉及注塑模具定位技术领域，具体为一种注塑成型用模具定位设备及加工工艺。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具由螺栓安装在模架上，导柱与导套为模具自带，导柱起合模时的定位与导向作用，而模具在使用时表面存在放射性的温差，导致热胀冷缩不同，使得模具的安装存在不稳定性，并且模具长时间受重力影响，也会发生倾斜下垂的情况，造成导柱与导套之间相互错位，合模时，会插破模具的外表。

因此，为了解决上述问题，提出一种注塑成型用模具定位设备及加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑成型用模具定位设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的模具由螺栓安装在模架上，导柱与导套为模具自带，导柱起合模时的定位与导向作用，而模具在使用时表面存在放射性的温差，导致热胀冷缩不同，使得模具的安装存在不稳定性，并且模具长时间受重力影响，也会发生倾斜下垂的情况，造成导柱与导套之间相互错位，合模时，会插破模具的外表的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑成型用模具定位设备，包括：

定位设备本体，所述定位设备本体包括底座，所述底座的顶面固定安装有定模架，所述定模架的侧壁上安装有定模具，所述定模架的左侧安装有动模架，所述动模架的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有滑腔，所述动模架的侧壁上安装有动模具，所述定模架的侧壁上固定安装有导向杆；

定位结构，所述定位结构包括齿柱，所述齿柱固定安装在定模架的侧壁上，所述动模架的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动安装有第二齿轮，所述动模架的内部活动安装有齿盘，所述齿盘的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有滑柱，所述滑柱的顶端固定连接有定位爪，所述定位爪的顶面开设有通槽，所述定位爪的顶面固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第一卷簧，所述固定块的内侧活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动安装有滚轮，所述定位爪的侧壁上开设有导槽；

当定位爪与定模具和动模具贴合时，贴合块的底面与定模具和动模具的侧壁贴合，使铁柱与铁环对齐，并随着动模架向定模架靠近，铁柱插进铁环内部，铁柱与铁环不接触，铁柱与铁环之间不通电，若定模具和动模具的前端倾斜，则贴合块在与定模具和动模具贴合时，会随定模具和动模具的侧壁偏转，使贴合块顶面的铁柱与铁环错位，合模时，铁柱与铁环接触，铁柱与铁环之间通电，气缸停止运行。

本发明还提供了一种注塑成型用模具定位加工工艺，包括如下步骤：

S1.气缸推动动模架在导向杆上滑动，动模架向定模架靠近，两组齿柱在定模架和动模架的内部活动，齿柱与第一齿轮啮合，带动第一齿轮旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二齿轮旋转，第二齿轮与齿盘啮合，带动齿盘旋转，齿盘带动滑柱在滑槽内部滑动，定位爪向定模具和动模具靠近，定模具和动模具位于定模架和动模架的正中心；

S2.动模架向定模架贴近，滚轮与定模架和动模架的侧壁接触，滚轮滚动，支撑杆偏转，支撑杆的底端推动定模具和动模具的顶端，定模具和动模具保持平齐；