[发明专利]内裤型纸尿裤的侧封压合工艺

说明书

本发明涉及卫生用品生产领域，尤其涉及一种内裤型纸尿裤的侧封热压工艺。内裤型纸尿裤的侧封热压工艺，通过热压辊模具的上下辊将双层侧封材料热压固定，热压时，热压辊模具的上辊和下辊温度不同，且下辊温度高于上辊温度4%‑8%；上下辊之间的双层侧封材料压力是0.45‑0.75MPa。本专利综合考虑了能耗、设备损耗、产品产量运销速率等问题，最适合纸尿裤自动化生生产，侧封压合成品率高。

技术领域

本发明涉及卫生用品生产领域，尤其涉及一种内裤型纸尿裤的侧封热压工艺。

背景技术

内裤型纸尿裤和粘贴式纸尿裤的区别在于内裤型纸尿裤的形状像小内裤一样，穿戴方式类似小内裤，将小腿穿入腿部开口后，一拉就穿上。内裤型纸尿裤生产时通过侧封结构将前侧围部的两侧边缘与后侧围部的两侧边缘热压连接固定。将侧封撕开就可脱下内裤型纸尿裤，使用方便。

侧封的材料一般是PET、PP、PE或同心双组份，生产时通过热压辊模具的上下辊使内外层的侧封热压固定。压辊模具上下辊的温度是很难控制的，由于各材料熔融温度不同，并且压合时间随流水线运行速度调整等因素的影响，经常发生侧封热压合格率低的情况，例如压合温度低时，侧封材料熔融不充分，压合温度高时，会导致侧封材料被烫化破损，即侧封压合温度过高或过低都会影响侧封连接强度。现有侧封压合时热压辊模具的上下辊设定温度是相同的，例如设定的上下模温度170℃，实际使用时由于下辊是旋转的，上辊是固定的，因此下辊温度在生产过程温度损失较上辊多，使用时上下辊实际温度是不同的，导致侧封热压不合格。

发明内容

为了解决上述现有内裤型纸尿裤侧封热压合格率低的问题，本发明的目的在于提供一种内裤型纸尿裤的侧封压合工艺，通过合理的侧封材料选择，以及上下辊温度设置，提高了侧封热压的合格率。

内裤型纸尿裤的侧封热压工艺，通过热压辊模具的上下辊将双层侧封材料热压固定，热压时，热压辊模具的上辊和下辊温度不同，且下辊温度高于上辊温度4％-8％；上下辊之间的双层侧封材料压力是0.45-0.75MPa。

作为优选，侧封的外层材料是热风无纺布，侧封的内层材料是纺粘无纺布。进一步的，侧封的外层材料是PET/PE或PP/PE的双组份热风无纺布，侧封的内层材料是PP/PE双组份纺粘无纺布。

作为优选，上下辊之间的双层侧封材料压力是0.55-0.65MPa。上辊温度是150℃-170℃。上下辊的压合时间是0.08-0.15秒。

作为优选，上辊温度是160℃，下辊温度170℃，双层侧封材料压力是0.6MPa。

内裤型纸尿裤的侧封，通过上述的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺生产得到。

内裤型纸尿裤包括裤本体，以及设置于所述裤本体内的吸收体；所述裤本体包括非前侧围部和后侧围部，前侧围部的两侧边缘与后侧围部的两侧边缘通过上述的侧封热压工艺连接固定。

采用了本专利的内裤型纸尿裤的侧封热压工艺，综合考虑了能耗、设备损耗、产品产量运销速率等问题，最适合纸尿裤自动化生生产，侧封压合成品率高。

附图说明

图1为内裤型纸尿裤示意图。

图2为热压辊模具的示意图。

图3为纸尿裤取样测试产品示意图。

图4为热压温度与侧封强度的关系示意图。

图5为数据稳定性示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。