[发明专利]一种风机主机架翻转装置及翻转方法在审
申请号: | 202111451666.5 | 申请日: | 2021-12-01 |
公开(公告)号: | CN114030859A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 王鹏;陶生金;何明;石金;程朗;魏庆强;武静 | 申请(专利权)人: | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248 |
代理公司: | 连云港慧源知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32363 | 代理人: | 朱小燕 |
地址: | 222069 江苏省连云港市连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风机 主机 翻转 装置 方法 | ||
1.一种风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:包括分别固定在主机架两侧的主动翻转机构(5)和从动旋转轴(2),主动翻转机构(5)和从动旋转轴(2)正上方设有搭设在一定高度的水平横梁(4),主动翻转机构(5)和从动旋转轴(2)均通过吊杆(3)吊装在水平横梁上,主动翻转机构(5)包括相互平行设置的机架固定板(501)和减速机安装板(505),机架固定板(501)设于减速机安装板(505)一侧,减速机安装板(505)另一侧安装有减速机(503),减速机转轴穿过减速机安装板(505)与机架固定板(501)垂直安装,所述减速机(503)外侧设有伺服电机(504),所述从动旋转轴(2)下方设有竖直的支撑杆(102),支撑杆(102)下端与减速机安装板(505)之间设有自动调距装置(1),自动调距装置(1)控制从动旋转轴相对减速机安装板的距离。
2.根据权利要求1所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述自动调距装置(1)包括电动滑轨、红外线测距仪(104)和触摸屏控制器(103),电动滑轨包括导轨(101)、滑块(111)和电动推杆(112),导轨由支撑杆所在位置垂直伸向减速机安装板,导轨靠近减速机安装板一侧设为固定端,导轨固定端设有电动推杆(112),电动推杆(112)的伸出端与滑块(111)内侧相连,导轨(101)远离减速机安装板一侧设为自由端,导轨自由端设有限位块(113),滑块(111)上部与支撑杆(102)下端相连,滑块(111)正对减速机安装板(505)一侧设有红外线测距仪(104),滑块上方设有触摸屏控制器(103)和电源。
3.根据权利要求2所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述红外线测距仪(104)和电动推杆(112)均通过通讯线与触摸屏控制器(103)通讯口相连,红外线测距仪(104)、电动推杆(112)及触摸屏控制器(103)接线端子均通过导线与电源相连。
4.根据权利要求2或3所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述触摸屏控制器(103)设有程序芯片,程序芯片内储存有编程好的程序编码,触摸屏控制器(103)的触摸屏上设有开关按钮和调距按钮。
5.根据权利要求2所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:导轨为开口向上的凹槽,电动推杆(112)沿凹槽做伸出或收缩运动。
6.根据权利要求1所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述从动旋转轴(2)包括同轴的安装轴(201)和支撑轴(202),支撑轴(202)的直径大于安装轴(201)的直径,安装轴(201)与主机架主轴孔装配,支撑轴(202)与安装轴(201)形成的轴阶顶在主机架主轴口外侧,支撑轴(202)与支撑杆上端相连,所述支撑轴(202)的外侧横截面上设有吊环螺钉(203),吊环螺钉(203)与吊杆(3)下端设有的吊钩(301)相连。
7.根据权利要求1所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述从动旋转轴一侧的吊杆(3)上端设有滑动环(401),滑动环(401)在水平横梁(4)上滑动。
8.根据权利要求1所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述机架固定板(501)水平方向两个侧面设有安装孔,安装孔的大小和间距与主机架对应位置的螺栓孔相配合。
9.根据权利要求1所述的风机主机架翻转装置及翻转方法,其特征在于:所述减速机安装板(505)两个侧边上对称设有耳孔,每个耳孔通过对应吊杆下部设有的吊钩吊起,两个吊杆吊装在水平横梁(4)同一位置,且与水平横梁(4)固定设置。
10.一种风机主机架翻转装置的翻转方法,其特征在于,该方法使用权利要求1-9任意一项所述的风机主机架翻转装置,其步骤如下:
S1:装置供电启动,通过触摸屏控制器(103)的触摸屏上的调距按钮将从动旋转轴的终点位置设置到远离机架固定板的最大位置,打开开关按钮后,红外线测距仪(104)实时测量从动旋转轴到机架固定板的距离,并反馈给触摸屏控制器(103),触摸屏控制器(103)将信号反馈给电动推杆(112),电动推杆做伸出运动,推动滑块(111)在轨道上向远离机架固定板的方向移动,滑动环(401)随吊杆在水平横梁(4)上滑动,直到从动旋转轴和机架固定板达到最大距离,滑块(111)到达限位块(113)处,开关自动关闭;
S2:将风机主机架悬吊在风机主机架翻转装置正上方,主机架主轴口对准从动旋转轴(2)一侧,主机架向下移动直到跟从动旋转轴(2)处于同一高度处,根据主机架的型号,通过调距按钮设定好滑块(111)到机架固定板的距离后,打开开关按钮后,红外线测距仪(104)实时测量从动旋转轴到机架固定板的距离,并反馈给触摸屏控制器(103),触摸屏控制器(103)将信号反馈给电动推杆(112),电动推杆(112)做缩回运动,拉动滑块(111)在轨道上向靠近机架固定板的方向移动,从动旋转轴上的安装轴与主机架主轴孔装配,支撑轴(202)与安装轴(201)形成的轴阶顶在主机架主轴口外侧,红外线测距仪(104)反馈距离信号给触摸屏控制器(103),开关自动关闭,电动推杆(112)停止运动,滑块保持不动,滑动环(401)随吊杆在水平横梁(4)上停止运动;
同时主机架另一端刚好顶在机架固定板上,水平旋转主机架,使主机架上的螺栓孔与机架固定板安装孔位置对应配合,并用螺栓紧固;
S3:主机架完全固定在风机主机架翻转装置上,启动伺服电机(504),伺服电机(504)正向旋转,通过减速机(503)减速后,将旋转运动传递给连接轴(502),连接轴与被固定好的主机架形成一个整体,主机架与连接轴(502)同步旋转,从动旋转轴旋转,伺服电机旋转180°行程后,停止工作,主机架同步完成翻转180°动作;
S4:卸下翻转后的主机架时,先使用外部吊绳悬吊住主机架;通过触摸屏控制器的触摸屏上的调距按钮将从动旋转轴的终点位置设置到远离机架固定板的最大位置;
打开开关按钮后,红外线测距仪(104)实时测量从动旋转轴到机架固定板的距离,并反馈给触摸屏控制器(103),触摸屏控制器(103)将信号反馈给电动推杆(112),电动推杆(112)做伸出运动,推动滑块(111)在轨道上向远离机架固定板的方向移动,滑动环(401)随吊杆在水平横梁(4)上滑动,直到从动旋转轴上的安装轴与主机架主轴孔分离;
再将主机架与机架固定板安装孔中的螺栓拆卸、分离;主机架与风机主机架翻转装置及翻转方法完全分离,外部吊绳将主机架起吊移开;
S5:从动旋转轴(2)停在离机架固定板的最大位置处,等待再次安装主机架并翻转操作。
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