[发明专利]煤气水固体颗粒分离系统及煤气水固体颗粒分离方法在审
申请号: | 202111453681.3 | 申请日: | 2021-12-01 |
公开(公告)号: | CN114307380A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 崔富忠;张成吉;郭建民;赵汉成;孟勇男;崔立国;王伟 | 申请(专利权)人: | 伊犁新天煤化工有限责任公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 65108 | 代理人: | 何冰 |
地址: | 835000 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤气 固体 颗粒 分离 系统 方法 | ||
1.一种煤气水固体颗粒分离系统,包括煤气水尘分离器、含尘重芳烃罐、余热回收器,其特征在于:煤气水尘分离器包括第一进水管线,第一出水管线和含尘重芳烃出口管线,在含尘重芳烃出口管线上安装有含尘出口阀,含尘出口阀的出口与含尘进口阀连通,含尘进口阀装设在含尘重芳烃罐的进料口处;煤气水尘分离器的第一进水管线的进水端和出水端分别装设有给水阀、第一进水阀,给水阀与含尘煤气水管线连通;第一出水管线的进水端和出水端分别装设有第一出水阀、给热阀;余热回收器包括第二进水管线、第二出水管线,第二进水管线与前述给热阀连通。
2.根据权利要求1所述的煤气水固体颗粒分离系统,其特征在于:所述第二进水管线还与含尘煤气水管线连通,在与含尘煤气水管线连通的管线上装设有旁路阀。
3.根据权利要求2所述的煤气水固体颗粒分离系统,其特征在于:第一进水管线、第一出水管线并联于第二进水管线上,所述旁路阀装设在第一进水管线、第一出水管线与第二进水管线连通端之间的第二进水管线上。
4.根据权利要求1或2或3所述的煤气水固体颗粒分离系统,其特征在于:含尘重芳烃罐上部为空腔罐体,罐体下部一体连接有倒锥形集液部,集液部下端设置有排液管线,其上设置有排净阀,罐体内设置有若干上下间隔布设的滤板,滤板外沿与罐体内壁固定相连,相连处开设有出渣口,出渣口与导渣管连通,导渣管下端口与集渣槽导通,在集渣槽外围有围堰。
5.根据权利要求4所述的煤气水固体颗粒分离系统,其特征在于:所述滤板为板状,倾斜布设在罐体内,其包括高侧的迎水部和低侧的溜渣部,所述迎水部为带有滤网网板,所述溜渣部包括中部的溜板及一体连接在溜板上下两端的网板,连接于溜板上端的网板上沿与迎水部下沿固定相连,连接于溜板下端的网板下沿与罐体内壁固定相连,迎水部上端与罐体内壁固定相连;迎水部在水平面上的投影位于溜渣部在水平面上的投影的一侧。
6.根据权利要求4所述的煤气水固体颗粒分离系统,其特征在于:所述滤板为圆台形,水平布设在罐体内,其包括高侧的迎水部和低侧的溜渣部,所述迎水部为带有滤网网板,所述溜渣部包括中部的溜板及一体连接在溜板上下两端的网板,连接于溜板上端的网板上沿与迎水部外沿固定相连,连接于溜板下端的网板下沿与罐体内壁固定相连;迎水部在水平面上的投影位于溜渣部在水平面上的投影的中心。
7.一种煤气水固体颗粒分离方法,包括以下步骤:
步骤一、充液:投用含尘重芳烃罐下部倒锥体内的伴热盘管后,待伴热盘管升温至40℃后,先打开煤气水尘分离器的第一进水阀、第一出水阀、含尘出口阀,再打开含尘重芳烃罐的含尘进口阀;随后缓慢打开给水阀,听到给水阀内有过水声时停止继续开阀;随后微开含尘重芳烃罐的顶部放空阀,见水后关闭放空阀;
步骤二、投用:检查各管线是否泄露,无泄露后打开给热阀,再次检查各管线是否泄露,无泄露后先全开给水阀,再全开给热阀;含尘煤气水经煤气水尘分离器将煤气水中的煤尘分离,分离了煤尘的煤气水送至余热回收器吸热后再导出;分离出来的含尘重芳烃靠煤气水压力流往含尘重芳烃罐;
步骤三、排渣:关闭煤气水尘分离器1的含尘出口阀,含尘重芳烃罐的含尘进口阀,随后打开放空阀泄压,泄压后关闭放空阀,在含尘进口阀后加装临时盲板隔离,在放空阀后加装临时盲板隔离,将固体颗粒由集渣槽内运出,由排净阀处排出含尘重芳烃。
8.根据权利要求7所述的煤气水固体颗粒分离方法,其特征在于:在装设有旁路阀时,步骤二中,检修或故障时,关闭给水阀、给热阀,打开旁路阀,确定煤气水尘分离器无进水后,关闭含尘出口阀、含尘进口阀,随后打开打开放空阀泄压,泄压后关闭放空阀,在含尘进口阀后加装临时盲板隔离,在放空阀后加装临时盲板隔离。
9.根据权利要求7所述的煤气水固体颗粒分离系统,其特征在于:在未装设有旁路阀时,步骤二中,检修或故障时,关闭给水阀、给热阀,确定煤气水尘分离器无进水后,关闭含尘出口阀、含尘进口阀,随后打开打开放空阀泄压,泄压后关闭放空阀,在含尘进口阀后加装临时盲板隔离,在放空阀后加装临时盲板隔离。
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