[发明专利]电池用包装材料、其制造方法和电池

说明书

本发明提供具有高的成型性并且电池的连续生产性优异的电池用包装材料。该电池用包装材料包括至少依次具有基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体，至少在上述叠层体的上述基材层侧的表面存在有滑剂，上述叠层体的上述基材层侧的表面的滑剂量和上述叠层体的上述热熔接性树脂层的表面的滑剂量的合计为15mg/m²以上、60mg/m²以下。

本案是申请日为2017年4月12日、申请号为201780023320.0(PCT/JP2017/015041)、发明名称为电池用包装材料、其制造方法和电池的分案申请。

技术领域

本发明涉及电池用包装材料、其制造方法以及电池。

背景技术

以往，开发了各种类型的电池，在所有电池中，为了封装电极或电解质等的电池元件，包装材料成了不可或缺的部件。以往，作为电池用包装体，大多使用金属制的包装材料，但是近年来，伴随电动汽车、混合动力电动汽车、个人电脑、相机、便携电话等的高性能化，对电池要求多样的形状，并且要求薄型化、轻质化。然而，在以往大多使用的金属制的电池用包装材料中，难以追随形状的多样化，而且还有轻质化也有限制的缺点。

因此，作为容易加工为多种形状并且可以实现薄型化、轻质化的电池用包装材料，提出了依次叠层有基材层/粘接层/阻隔层/热熔接性树脂层的膜状的叠层体(例如，参照专利文献1)。这样的膜状的电池用包装材料形成为能够通过使热熔接性树脂层彼此相对并利用热封使周缘部热熔接来封装电池元件。

在电池用包装材料中，在封入电池元件时，用模具成型，形成收纳电池元件的空间。在该成型时，存在由于电池用包装材料被拉伸，在模具的凸缘部容易在阻隔层产生裂纹、针孔的问题。为了解决这样的问题，已知有通过在电池用包装材料的热熔接性树脂层的表面涂敷滑剂、或在热熔接性树脂层配合滑剂而使其在表面渗出等，来提高电池用包装材料的滑动性的方法。通过采用这样的方法，在成型时，使得电池用包装材料容易被引入模具中，能够抑制电池用包装材料的裂纹、针孔。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－287971号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

如果存在于电池用包装材料的热熔接性树脂层的表面的滑剂的量过多，则存在滑剂附着于模具，形成块而污染模具的问题。在模具被污染的情况下对其它电池用包装材料进行成型时，附着在模具的滑剂的块附着于电池用包装材料的表面，以此状态供于热熔接性树脂层的热熔接。这样，在使热熔接性树脂层热熔接时，附着滑剂的部分的熔融不均匀，因此发生密封不良。为了防止这种情况，必需增加用于除去附着在模具的滑剂的清扫频率，存在电池的连续生产性降低的问题。

另一方面，如果存在于电池用包装材料的表面的滑剂的量过少，则电池用包装材料的滑动性降低，存在电池用包装材料的成型性降低的问题。

在这样的状况下，本发明的主要目的在于提供一种具有高的成型性并且电池的连续生产性优异的电池用包装材料。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的发明人为了解决上述技术问题进行了深入研究。其结果发现，包括至少依次具有基材层、阻隔层和热熔接性树脂层的叠层体、至少在上述叠层体的上述基材层侧的表面存在有滑剂、上述叠层体的上述基材层侧的表面的滑剂量和上述叠层体的上述热熔接性树脂层的表面的滑剂量的合计为15mg/m²以上、60mg/m²以下的电池用包装材料具有高的成型性，并且电池的连续生产性优异，形成适于电池的制造的电池用包装材料。本发明是基于这些见解，通过进一步重复研究完成的。