[发明专利]一种废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法及含镁铝尖晶石在审
申请号: | 202111456308.3 | 申请日: | 2021-12-01 |
公开(公告)号: | CN114180953A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 叶清泉;严翀;毛朋;姚增远;袁兵;张雷 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/443 | 分类号: | C04B35/443;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李林 |
地址: | 617000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝碳砖 合成 尖晶石 方法 含镁 | ||
1.一种废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将剔除废镁、铝碳砖迎钢面的杂质后碾磨成-325目,得到待加工粉末;
标定待加工粉末中主要成分的质量百分数,根据合成的含镁铝尖晶石的种类决定是否向待加工粉末中加入铝质材料和/或镁质材料,得到镁铝原料粉末;
向镁铝原料粉末中加入烧结助剂1后无水混碾5~10分钟,再加入水溶性粘结剂溶液搅拌2~5分钟,最后加入清水搅拌3~8分钟后制成直径为10~15mm的球团1;
球团1自然放置,放置时间至少12小时;
自然放置完成后将球团1进行第一次富氧煅烧,煅烧温度为1300~1500℃,煅烧时间为180~210分钟;
将第一次煅烧完成球团加工成-325目后向其中加入烧结助剂2后无水混碾5~10分钟,再加入水溶性粘结剂溶液搅拌2~5分钟,最后加入清水搅拌3~8分钟后制成直径为10~15mm的球团2;
球团2自然放置,放置时间至少12小时;
自然放置完成后将球团2进行第二次煅烧,煅烧温度为1680~1750℃,煅烧时间为150~180分钟。
2.根据权利要求1所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,所述铝质材料为煅烧氧化铝、工业氧化铝、铝矾土、板状氧化铝、电熔刚玉以及氢氧化铝的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,所述含镁材料为烧结氧化镁、轻烧镁粉以及氢氧化镁的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,所述烧结助剂1和2均为B2O3、MgCl2·6H2O、MgF2以及AlF3中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,所述水溶性粘结剂为聚乙烯酰胺溶液、纸浆粉溶液以及羧甲基纤维素溶液中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,所述聚乙烯酰胺溶液、纸浆粉溶液以及羧甲基纤维素溶液均是由质量比为1:100~300的水和相应原料混合而成。
7.根据权利要求1所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,所述第一次煅烧和第二次煅烧均是在回转窑中进行,回转窑的长度至少为15米。
8.根据权利要求1所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,两次煅烧所加入的烧结助剂1和烧结助剂1的质量总和占所有原料之和的1~3wt%,两次煅烧所加入的水溶性粘结剂的总和占所有原料之和的1~2wt%。
9.根据权利要求4或8所述的废镁、铝碳砖合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于,烧结助剂1由以下质量百分数的原料制备而成:B2O3 53~55wt%、MgCl2·6H2O 18~20wt%、MgF210~12wt%以及AlF3 15~17wt%。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的含镁铝尖晶石。
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