[发明专利]一种MINI橇装设备筒体制作工装及制作方法

说明书

本发明公开了一种MINI橇装设备筒体制作工装及制作方法，所述工装包括涨紧振动部件，涨紧振动部件包括底座、沿轴向设置在刚性座圈外圆上的N条振子安装槽、设置在振子安装槽上的超声波振动组件；超声波振动组件包括超声波振子、连接在超声波振子一端的刚性整形条、连接在超声波振子另一端的柱销，振子安装槽的槽底开设有贯穿的销孔，超声波振子置于振子安装槽内，柱销插入于销孔中并进入到刚性座圈的内孔中，刚性整形条上设置有与筒节的内孔相适配的弧形面，刚性座圈的内孔中设置有一与柱销相接触的锥度芯轴，锥度芯轴通过轴向压紧装置的压紧使得锥度芯轴的外圆锥面顶住柱销。本发明提高了筒体的制作质量。

技术领域

本发明涉及橇装设备技术领域，具体涉及一种MINI橇装设备筒体制作工装及制作方法。

背景技术

MINI橇装设备属于小型橇装设备，由于其便捷性好，因此在能源供给等工业领域应用较为广泛。根据使用场合的不同，MINI橇装设备可分为橇装加油设备、橇装液化气体加气设备、橇装液氢加氢设备、橇装液体化学品设备等。

MINI橇装设备通常是由移动式的框架底座、设置在所述框架底座上的能源储罐和能源加注机、设置在所述能源储罐和能源加注机上方且与所述框架底座相连接的机架平台等零部件所组成，它将容器(设备)、管道、阀门、仪表、电气等集中组装于一个钢结构的框架底座上，成为一种一体式的地面可移动能源加注站，适用于公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地、工厂内部以及临时作业场地等场所的能源使用需要。

MINI橇装设备中的能源储罐(罐体)是橇装设备中的核心零部件。罐体通常是由筒体和连接在筒体两端的封头所组成。现有技术中的罐体在制作时还存在以下不足：由于筒体部分的长度较长，因此筒体需要分成若干节的子筒体(筒节)对接而成，而在筒节对接时，由于每个筒节都存在一定的圆度误差，且各筒节的圆度误差不同，导致筒节对接时发生较大的错边，其一方面会严重影响筒体制作完成后的外观质量，另一方面筒节对接错边后会使得对接部位的有效壁厚降低，由此会严重影响罐体的强度和安全性。针对此问题，现有技术通过采用千斤顶强制顶压变形法来校正相邻筒节错边，这种方法虽然改善了筒节对接的错边现象，但是没有改善焊接后的筒体整体圆度从而在一定程度上影响到其外观质量，且采用千斤顶强制顶压变形法来校正后，在筒体焊接完成撤掉千斤顶后会在筒体内部产生较大的应力，较大的应力会导致筒体产生焊接后的二次变形，且对筒体的焊接质量产生不利因素。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种MINI橇装设备筒体制作工装及制作方法，旨在提高筒体的制作质量。具体的技术方案如下：

一种MINI橇装设备筒体制作工装，所述筒体包括由若干节作为子筒体的筒节轴向对接形成，所述筒体制作工装包括用于对所述筒节进行整形的整形工装，所述整形工装包括用于对所述筒节进行涨紧振动整形的涨紧振动部件，所述涨紧振动部件包括底座和竖立设置在所述底座上的刚性座圈、沿轴向设置在所述刚性座圈外圆上的N条振子安装槽、设置在所述振子安装槽上的超声波振动组件；所述超声波振动组件包括超声波振子、连接在所述超声波振子一端的刚性整形条、连接在所述超声波振子另一端的柱销，所述振子安装槽的槽底开设有贯穿的销孔，所述超声波振子置于所述振子安装槽内，所述柱销插入于所述销孔中并进入到所述刚性座圈的内孔中，所述刚性整形条上设置有与所述筒节的内孔相适配的弧形面，所述刚性座圈的内孔中设置有一与所述柱销相接触的锥度芯轴，所述锥度芯轴通过轴向压紧装置的压紧使得所述锥度芯轴的外圆锥面顶住所述柱销从而使得所述超声波振动组件的刚性整形条涨紧在所述筒节的内孔上。

优选的，每一所述振子安装槽上的销孔有一对，每个所述超声波振动组件的超声波振子有一对，每一所述刚性整形条连接在一对所述超声波振子上。

优选的，在所述柱销上与锥度芯轴相接触的部位与所述锥度芯轴的锥面相适配。

本发明中，所述超声波振子外接超声波发生器。