[发明专利]高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法、反渗透膜及应用

权利要求书

1.一种高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)对聚烯烃多孔支撑层进行表面亲水改性；

2)采用环氧树脂对步骤1)得到的聚烯烃多孔支撑层进行表面涂覆，得到聚烯烃基底膜；

3)将聚烯烃基底膜与以多官能度芳香族多胺为主体的水相溶液接触后，再与多官能度芳香族酰氯的油相溶液接触，进行界面聚合反应，形成包含聚酰胺的复合膜；

所述水相溶液中还含有小分子脂肪族多胺，且小分子脂肪族多胺的添加量为多官能度芳香族多胺质量的0.02-0.5倍；

4)将复合膜暴露于亚硝酸溶液中进行后处理；漂洗，烘干，得到所述环氧改性反渗透膜。

2.根据权利要求1所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述聚烯烃多孔支撑层的材质为聚乙烯、聚丙烯或它们的复合物，优选为聚乙烯。

3.根据权利要求2所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述表面亲水改性的方法为电晕法或等离子体法。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为含有两个或两个以上环氧基团的化合物，优选双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、脂环族环氧树脂、杂环型环氧树脂中的一种或多种；优选地，所述杂环型环氧树脂为三聚氰酸环氧树脂、海因型环氧树脂中的一种或多种；

优选地，步骤2)涂覆的环氧树脂浓度为0.01-0.5％，优选0.05-0.2％。

5.根据权利要求4所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，所述多官能度芳香族多胺为间苯二胺、对苯二胺、1,3,5-三氨基苯、1,2,4-三氨基苯、3,5-二氨基安息香酸、2,4-二氨基甲苯、2,6-二氨基甲苯、2,4-二氨基茴香酰、阿米酚、二甲苯二胺、亚乙基二胺、亚丙基二胺、三(2-氨基乙基)胺、1,3-二氨基环己烷、1,2-二氨基环己烷、1,4-二氨基环己烷、哌嗪、2,5-二甲基哌嗪、4-氨基甲基哌嗪中的一种或多种，优选间苯二胺；

所述多官能度芳香族酰氯为均苯三甲酰氯、对苯二甲酰基氯、异苯二甲酰基氯、联苯二羧酰基氯、萘二羧酸二氯化物、苯三磺酰基氯、苯二磺酰基氯、一氯磺酰苯二羧二酰基氯、丙烷三羧酰基氯、丁烷三羧酰基氯、戊烷三羧酰基氯、戊二酰基卤化物、己二酰基卤化物、环丙烷三羧酰基氯、环丁烷四羧酰基氯、环戊烷三羧酰基氯、环戊四羧酰基氯、环己烷三羧酰基氯、四氢呋喃四羧酰基氯、环戊二羧酰基氯、环丁烷二羧酰基氯、环己烷二羧酰基氯、四氢呋喃二羧酰基氯中的一种或多种，优选均苯三甲酰氯；

所述小分子脂肪族多胺为碳原子数小于10的含两个及以上氨基的脂肪族化合物，优选乙二胺、丙二胺、丙三胺、丁二胺、戊二胺中的一种或多种；

优选地，所述多官能度芳香族多胺在水相溶液中的质量浓度为1-5％，所述多官能度芳香族酰氯在油相溶液中的质量浓度为0.05-0.3％。

6.根据权利要求1-3任一项所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，步骤3)中，聚烯烃基底膜与水相溶液的接触时间为15-30s，除去多余水相溶液后，再与油相溶液接触10-300s，进行界面聚合反应。

7.根据权利要求1-3任一项所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述亚硝酸溶液的质量浓度为0.1-0.5％；

优选地，所述复合膜暴露于亚硝酸溶液中的时间为0.5-5min。

8.根据权利要求7所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的制备方法，其特征在于，步骤4)中复合膜经亚硝酸溶液处理后，通过还原剂漂洗除去复合膜上残余的亚硝酸溶液，再用60-100℃热水漂洗干净，烘干；

优选地，所述还原剂为0.5-2％亚硫酸钠溶液。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的高性能聚烯烃基底反渗透膜。

10.一种如权利要求1-8任一项所述的方法制备的高性能聚烯烃基底反渗透膜或权利要求9所述的高性能聚烯烃基底反渗透膜的用途，其特征在于，用于水处理组件或水处理方法中。