[发明专利]一种全自动胶水配制混合系统

说明书

本发明公开了一种全自动胶水配制混合系统，包括控制系统、原胶罐、溶剂罐、固化剂罐、搅拌罐和两套成品罐，原胶罐、溶剂罐和固化剂罐的进料管末端分别安装一套自动上料装置，原胶罐、溶剂罐、固化剂罐和成品罐的出料口均安装有冗余复核装置，原胶罐和溶剂罐的冗余复核装置的出料口分别通过配料管与搅拌罐的进料口连通，搅拌罐的出料口和固化剂罐的冗余复核装置的出料口分别通过配料管与成品罐的进料口连通，配料管上均安装有计量复核装置。本发明一种全自动胶水配制混合系统通过安装冗余复核装置和计量复核装置，规避了常规计量系统的单一性和失效问题；不需要人员重复进行复核，不存在计量失效的问题。

技术领域

本发明涉及胶水配制混合技术领域，尤其涉及一种全自动胶水配制混合系统。

背景技术

随着国民经济与科学技术的发展，新材料在国内快速发展。在生产过程，新材料需要配制混合，但是新材料配制混合的要求很高，现有很多新材料配制混合行业都不能达到工艺要求，在配制混合的过程中，往往会产生物料计量不准确的问题，无法实现全自动化和数字化的配制混合生产，影响所生产新材料的产品稳定性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种全自动胶水配制混合系统。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种全自动胶水配制混合系统，包括控制系统、原胶罐、溶剂罐、固化剂罐、搅拌罐和两套成品罐，所述原胶罐、溶剂罐和固化剂罐的进料管末端分别安装一套自动上料装置，所述原胶罐、溶剂罐、固化剂罐和成品罐的出料口均安装有冗余复核装置，所述原胶罐和溶剂罐的冗余复核装置的出料口分别通过配料管与搅拌罐的进料口连通，所述搅拌罐的出料口和固化剂罐的冗余复核装置的出料口分别通过配料管与成品罐的进料口连通，所述配料管上均安装有计量复核装置，所述控制系统分别与自动上料装置、冗余复核装置和计量复核装置通信连接。

其中，所述冗余复核装置包括用于称量罐内液体重量的称重传感器、用于定量输送物料的螺旋输送器、用于监测物料输出流量的流量计、信号处理器和程序控制器，所述螺旋输送器上安装有光电式编码器，所述称重传感器、光电式编码器和流量计的信号输出端与信号处理器的信号输入端通信连接，所述信号处理器的信号输出端与程序控制器的信号输入端通信连接，所述程序控制器的控制信号输出端与螺旋输送器的控制信号接收端通信连接。

其中，所述计量复核装置包括用于计量输送物料的无脉动计量泵和用于监测配料管中物料流量的流量显示变送器，所述无脉动计量泵和流量显示变送器分别与控制系统通信连接。

其中，所述自动上料装置包括能够夹持料筒翻转180°的料桶翻转倒料车、抽料泵，所述抽料泵的出料口与进料管连通，所述抽料泵的进料口安装有抽料管，所述抽料管插入夹持在料桶翻转倒料车上的料桶中。

进一步的，所述进料管上安装有过滤器，连通所述搅拌罐与成品罐的配料管上安装有过滤器。

其中，所述原胶罐、固化剂罐和溶剂罐均为圆顶锥底储料罐，所述圆顶锥底储料罐中安装三轴高速分散机，所述三轴高速分散机三轴分别安装有带刮壁的低速全锚式搅拌浆、双层高速分散盘和高速乳化头，所述圆顶锥底储料罐顶部安装有快开式人孔，所述圆顶锥底储料罐中安装有温度传感器、高料位传感器、低料位传感器、排空检测传感器，所述控制系统分别与三轴高速分散机、温度传感器、高料位传感器、低料位传感器和排空检测传感器通信连接。

其中，所述成品罐为带气动搅拌装置的快开平盖搅拌罐。

进一步的，所述原胶罐、固化剂罐、搅拌罐和两套成品罐中均安装有与溶剂罐的配料管连通的喷洒清扫喷头。

进一步的，还包括模温机，所述原胶罐、溶剂罐、固化剂罐、搅拌罐和成品罐外均安装有螺旋管式保温夹套，所述模温机的出水口、进水口分别通过管道与保温夹套的进水口、出水口连通。

进一步的，还包括安装在进料管、配料管上的吹扫装置。