[发明专利]一种全封闭式的自动污泥给料系统装置与方法及其用途

权利要求书

1.一种全封闭式的自动污泥给料系统装置，所述的系统装置连接燃煤锅炉，其特征在于，所述的系统装置包括依次封闭连接的隔离腔室、进料腔室和给料单元，所述的给料单元连接燃煤锅炉；

所述的系统装置还包括排气管道与控制单元，所述的排气管道的一端分别连接所述的隔离腔室与进料腔室，另一端连接燃煤锅炉，将隔离腔室与进料腔室内产生的臭气送入燃煤锅炉内，所述的控制单元分别电性连接所述的隔离腔室、进料腔室与给料单元，所述的控制单元用于实现污泥的自动给料。

2.根据权利要求1所述的系统装置，其特征在于，所述隔离腔室远离所述进料腔室的一侧设有第一封闭门，所述隔离腔室与所述进料腔室之间设置有第二封闭门；

优选地，所述的第一封闭门与第二封闭门独立地电性连接所述的控制单元；

优选地，所述的隔离腔室与进料腔室还分别设置有第一负压风机和第二负压风机；

优选地，所述的排气管道包括第一管路、第二管路和总管，所述的第一管路与第二管路的一端分别连接所述的隔离腔室与进料腔室，另一端分别接入所述的总管，所述的总管将第一管路与第二管路内的臭气送入燃煤锅炉中。

3.根据权利要求1或2所述的系统装置，其特征在于，所述的给料单元包括依次封闭对接的储料仓、活化给料装置、传送装置和搅拌装置；

优选地，所述的控制单元分别电性连接所述的活化给料装置与传送装置，所述的控制单元根据传送装置内的污泥量，反馈控制活化给料装置的给料量；

优选地，所述的储料仓设置于进料腔室的底部；

优选地，所述的储料仓包括进料口与出料口，所述进料腔室内的污泥由所述储料仓的进料口落入储料仓内，所述储料仓的出料口连接所述的活化给料装置；

优选地，所述储料仓的进料口设置有液压盖板机构，所述的液压盖板机构电性连接所述的控制单元；

优选地，所述储料仓的外壁设置有振打构件；

优选地，所述的储料仓内设置有破拱构件；

优选地，所述的储料仓内还设置有清堵构件；

优选地，所述储料仓的进料口处设有料位计，所述的料位计用于测量所述储料仓内污泥的高度；

优选地，所述储料仓的外壁还设有人孔门，所述的人孔门用于进行人工清堵。

4.根据权利要求3所述的系统装置，其特征在于，所述的活化给料装置包括料斗和出料机构，所述的料斗连接所述储料仓的出料口，所述的出料机构连接所述的传送装置；

优选地，所述的料斗与出料机构之间设置有插板门，所述的插板门电性连接所述的控制单元。

5.根据权利要求3或4所述的系统装置，其特征在于，所述的传送装置包括密封壳体，所述的密封壳体开设有开口和出口，所述的开口对接所述活化给料装置的出料机构，所述的出口靠近所述的搅拌装置；

优选地，所述的密封壳体内设置有皮带传送组件与皮带秤，所述出料机构内的污泥落入皮带传送组件表面，所述的皮带秤用于称量污泥的重量；

优选地，所述的皮带秤电性连接所述的控制单元，所述的控制单元采集所述皮带秤的数据，并反馈控制所述的插板门。

6.根据权利要求3-5任一项所述的系统装置，其特征在于，所述的传送装置与搅拌装置之间设置有物料输送机构，所述的物料输送机构将传送装置内的污泥送入搅拌装置；

优选地，所述的物料输送机构连接所述密封壳体的出口；

优选地，所述的物料输送机构包括螺旋给料机、斗提机、皮带机或刮板机中的任一种。

7.一种采用权利要求1-6任一项所述系统装置的全封闭式的自动污泥给料方法，其特征在于，所述的方法包括：

自动控制污泥运输至隔离腔室内进行隔离，随后进入进料腔室，将污泥送入给料单元中，并传送至燃煤锅炉内进行回用，采用排气管道将隔离腔室与进料腔室内产生的臭气送入燃煤锅炉内进行燃烧，实现全封闭式的自动污泥给料。