[发明专利]一种冶金用金属矿破碎金属分离设备有效
申请号: | 202111460250.X | 申请日: | 2021-12-02 |
公开(公告)号: | CN114345458B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 曾德高 | 申请(专利权)人: | 广东粤桥新材料科技有限公司 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/28;B02C4/30;B02C4/42;B02C23/14;B02C25/00 |
代理公司: | 蚌埠幺四零二知识产权代理事务所(普通合伙) 34156 | 代理人: | 尹杰 |
地址: | 525000 广东省茂名*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶金 金属 破碎 分离 设备 | ||
本发明涉及一种分离设备,尤其涉及一种冶金用金属矿破碎金属分离设备。本发明提供一种自动破碎、自动筛选和自动磁选的冶金用金属矿破碎金属分离设备。一种冶金用金属矿破碎金属分离设备,包括:支架和安装壳体,支架上侧设有安装壳体;磁选机构,安装壳体上设有磁选机构;强磁轮盘,磁选机构上设有两个强磁轮盘。本发明通过金属渣吸在强磁轮盘上,转动的强磁轮盘在经过刮料板时,刮料板将金属渣刮下来,人们在刮料板前收集金属渣,达到了磁选的效果;通过带动第二直齿轮组件和左侧的第三转轴转动,继而带动碾碎轮转动,人们将金属矿放入盛物箱体内,转动的碾碎轮对盛物箱体进行碾碎,达到了碾碎的效果。
技术领域
本发明涉及一种分离设备,尤其涉及一种冶金用金属矿破碎金属分离设备。
背景技术
为了提高对金属矿的加工效率,人们在采矿后会进行金属矿筛选,现有的筛选方式主要是人工使用磁铁对金属矿进行筛选,这种方式耗费人力,并且加工出来的成品含金量不高,所以需要设计一种金属分离设备。
专利申请:CN212681649U,公开日为20210312,公开了一种金属矿采矿用筛选装置,通过在第一滤网和第二滤网上设置的翻转机构,可利用翻转板对第一滤网和第二滤网上的金属矿进行旋转翻动,使第一滤网和第二滤网上的金属矿在振动筛选的同时,可避免出现堵塞的情况,在筛选仓内部设置的振动筛选机构,可通过第一滤网和第二滤网对放入筛选腔内部的金属矿进行分层多次筛选,使筛选出来的金属矿可以进行细分,以便于后期加工,进而有利于金属矿开采时筛选使用,该装置结构简单,操作方便,但只是实现了对金属矿粗略的筛选,从而使得含金量不高。
因此,需要设计一种自动破碎、自动筛选和自动磁选的冶金用金属矿破碎金属分离设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动破碎、自动筛选和自动磁选的冶金用金属矿破碎金属分离设备,以解决上述背景技术中提出的现有筛选方式降低了工作效率和耗费人力的缺点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冶金用金属矿破碎金属分离设备,包括:
支架和安装壳体,支架上侧设有安装壳体;
磁选机构,安装壳体上设有磁选机构;
强磁轮盘,磁选机构上设有两个强磁轮盘;
碾碎机构,磁选机构与安装壳体之间设有碾碎机构。
本发明进一步设置为:磁选机构包括:
第一防护壳,安装壳体两侧均设有第一防护壳;
第一固定架,第一防护壳上设有第一固定架;
伺服电机,第一固定架上安装有伺服电机;
第一转轴,第一防护壳与安装壳体之间上下两侧均转动式设有第一转轴,下侧的第一转轴与伺服电机输出轴连接,第一转轴与强磁轮盘连接;
第一直齿轮组件,两个第一转轴之间两侧均连接有第一直齿轮组件;
刮料板,安装壳体两侧均设有刮料板,刮料板与相邻的强磁轮盘配合。
本发明进一步设置为:碾碎机构包括:
支撑架,安装壳体两侧均设有支撑架;
第二转轴,两个支撑架之间转动式设有第二转轴;
传动皮带,第二转轴与上侧的第一转轴之间绕有传动皮带;
第二固定架,安装壳体上侧设有第二固定架;
盛物箱体,第二固定架上设有盛物箱体;
第三转轴,盛物箱体两侧均转动式设有第三转轴;
碾碎轮,第三转轴上设有碾碎轮;
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