[发明专利]一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头在审
申请号: | 202111460288.7 | 申请日: | 2021-12-02 |
公开(公告)号: | CN114102098A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 王颖峰;唐瑞波;郭新刚;梁文静;程志国;洪浩祯 | 申请(专利权)人: | 嘉兴希力工业科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 丁鹏 |
地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 发动机 多槽锁夹 装配 全自动 压头 | ||
1.一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:包括
压头外壳(1),所述压头外壳(1)中空;
中心杆(2),所述中心杆(2)插入所述压头外壳(1)内,且在所述压头外壳(1)内壁和所述中心杆(2)之间形成一锁夹通道,待装配锁夹由所述压头外壳(1)的上方经由所述锁夹通道滑动至所述压头外壳(1)的下方;
侧推滑块(3),所述压头外壳(1)的下端部对称设置有侧推滑块通道(1.2),所述侧推滑块(3)接纳于所述侧推滑块通道(1.2)内且自由滑动;
弹性件(4),所述弹性件(4)向所述侧推滑块(3)施加一趋势力,所述趋势力保持将所述侧推滑块(3)向所述压头外壳(1)中心压紧;
所述中心杆(2)下端设有缺口(2.4),所述缺口(2.4)用于接纳气门组件的气门杆(8)的头部,所述中心杆(2)的下端部对称设有第一斜面(2.5),所述侧推滑块(3)设有第二斜面(3.2),在所述中心杆(2)下移过程中,所述第一斜面(2.5)与所述第二斜面(3.2)接触,通过所述第一斜面(2.5)挤压所述第二斜面(3.2)迫使所述侧推滑块(3)克服所述弹性件(4)施加的趋势力,向远离所述压头外壳(1)中心的方向移动后,位于所述锁夹通道下端的锁夹(5)继续下移至所述气门杆(8)的沟槽位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述压头外壳(1)下端面设有环形凹槽(1.4),所述环形内槽(1.4)内径稍大于气门组件的座圈(6)的外径,用以接纳部分所述座圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述第一斜面(2.5)和所述第二斜面(3.2)与竖直面的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述弹性件(4)为O型圈或薄橡胶圈,所述压头外壳(1)的外周面设置有环形沟槽(1.3),所述弹性件(4)部分嵌设于所述环形沟槽(1.3)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述压头外壳(1)中心开设有贯通的第一通道(1.1),所述第一通道(1.1)具有对称设置的圆弧面,所述圆弧面的轮廓与所述锁夹(5)的外轮廓一致;所述中心杆(2)上对称的设有沟槽(2.5),所述沟槽(2.5)朝向所述圆弧面,所述沟槽(2.5)、以及圆弧面围合出两个独立的半圆空腔(1.5),所述锁夹(5)经由所述半圆空腔(1.5)在重力作用下自上而下移动至所述压头外壳(1)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述侧推滑块(3)内侧设有圆弧槽(3.1),所述圆弧槽(3.1)与所述第一通道(1.1)的圆弧面相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述第一通道(1.1)还包括中心杆引导通道,所述中心杆(2)的本体嵌入所述中心杆引导通道内且沿所述压头外壳(1)轴向自由滑动。
8.根据权利要求5所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述中心杆(2)的本体包括对称设置的引导部,所述引导部嵌入所述中心杆引导通道内;所述引导部的对称平面与所述沟槽(2.5)的对称平面具有设定夹角。
9.根据权利要求5所述的一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头,其特征在于:所述中心杆(2)为圆杆,其上端中部开设有螺纹孔(2.1)。
10.一种用于发动机多槽锁夹装配的全自动压头的加工方法,其特征在于:包括以下步骤
S1:初始状态所述中心杆(2)下移,保持将所述侧推滑块(3)向远离所述压头外壳(1)中心的方向移动;压头整体下移到预定位置,该预定位置将气门组件的所述座圈(6)的上端部分接纳于压头外壳的所述圆形凹槽(1.4)内,并通过压头外壳对所述座圈(6)下压使得所述气门弹簧(7)压缩,将所述气门杆(8)的沟槽位置充分暴露;
S2:位于所述压头外壳(1)上端的供料管的锁夹落入所述半圆空腔(1.5)内,并在自重作用下下滑至所述压头外壳(1)的下端,进而进入到所述气门杆(8)的沟槽位置;
S3:所述中心杆(2)上移,所述侧推滑块(3)在所述弹性件(4)的作用下向所述压头外壳(1)的中部移动,将锁夹通道下端封闭;
S4:压头整体返回到初始位置,所述压头外壳(1)将所述座圈(6)释放,所述座圈(6)在所述气门弹簧(7)的弹力作用下上移,将锁夹挤紧在座圈和气门杆间,并处在对应的沟槽内;
S5:返回步骤S1继续循环。
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