[发明专利]一种铸件模具的加工工艺

权利要求书

1.一种铸件模具的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)装夹：将制备完毕的上半型壳、下半型壳和与所述上半型壳、下半型壳相配套的型芯放置于覆膜砂制壳机中，使所述上半型壳和下半型壳紧贴于覆膜砂制壳机上；

(2)除杂：去除所述型芯、上半型壳和下半型壳上的杂质；

(3)一体化型壳制备：所述覆膜砂制壳机闭合，使所述上半型壳和下半型壳闭合，此时所述型芯置于所述上半型壳和下半型壳内部，随后加热并开始射砂进行固化，固化完毕后排气获得一体化型壳；

(4)浇注：将金属液倒入所述一体化型壳的型腔中进行浇注，浇注的金属液冷却后进行落砂，使铸件与型砂分离，获得铸件模具。

2.根据权利要求1所述的一种铸件模具的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，加热至180～220℃，所述固化时间为350～370s。

3.根据权利要求1或2所述的一种铸件模具的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述射砂过程中，控制射砂时间为8～12s，射砂压力为0.4～0.6MPa。

4.根据权利要求3所述的一种铸件模具的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述排气时间为3～5s。

5.根据权利要求1所述的一种铸件模具的加工工艺，其特征在于，在所述步骤(1)之前还包括上半型壳、下半型壳和型芯制作，采用砂结合上半型壳模具、下半型壳模具和型芯模具，制作所述上半型壳、下半型壳和型芯。

6.根据权利要求1所述的一种铸件模具的加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，所述浇注过程的温度为1605～1615℃，浇注时间为8～12s。