[发明专利]一种多工位薄壁轴套自动翻边机

权利要求书

1.一种多工位薄壁轴套自动翻边机，其特征在于，包括：

卷圆组件，包括油缸A(1)、动力源、整形旋转板(11)、哈呋模(14)、翻边凹模(17)、推料杆(21)、气缸A(26)、卷圆条(31)和卷圆板(33)；所述油缸A(1)的活塞杆与推料移动板(7)固连，推料移动板(7)与推料杆(21)固连；所述动力源与分度轴(12)一端连接，分度轴(12)穿过推料移动板(7)后，与整形旋转板(11)键连接，分度轴(12)末端转动连接在整形板(20)上；所述整形板(20)上固定有翻边凹模(17)，且翻边凹模(17)与推料杆(21)同轴；所述整形旋转板(11)上均匀固连有若干个哈呋模(14)，其中一个哈呋模(14)与整形板(20)上固定的卷圆导套(15)同轴；整形板(20)上设有卷圆板(33)，卷圆板(33)沿水平方向开设有9字形通道，且9字形通道圆形部分与卷圆导套(15)同轴，9字形通道水平部分中伸入卷圆条(31)的一端，卷圆条(31)另一端固定在卷圆推料移动板(23)上，卷圆推料移动板(23)与气缸A(26)的活塞杆连接；

翻边组件，包括翻边整形移动板(37)、伺服电机(39)、滚珠丝杠(41)、整形滑动板(43)、卷圆凸模(44)、油缸B(46)、90°翻边凸模(48)和45°翻边凸模(49)；所述翻边整形移动板(37)上设有一对平行的滑轨(38)，整形滑动板(43)沿滑轨(38)移动，整形滑动板(43)上固定有90°翻边凸模(48)和45°翻边凸模(49)，初始位置时，45°翻边凸模(49)与翻边凹模(17)同轴；所述伺服电机(39)的输出轴与滚珠丝杠(41)一端连接，滚珠丝杠(41)末端支撑在翻边整形移动板(37)上，滚珠丝杠(41)与整形滑动板(43)通过丝杠螺母连接；所述卷圆凸模(44)固定在翻边整形移动板(37)上，且卷圆凸模(44)与卷圆导套(15)同轴；所述翻边整形移动板(37)与油缸B(46)的活塞杆连接；

落料组件，包括油缸C(50)、落料上活动板(53)、气缸B(54)、直线导轨(55)、落料推料板(56)、导料柱(58)、下导料板(59)、上导料板(60)、落料凹模(61)和落料凸模(63)；所述油缸C(50)的活塞杆与落料上活动板(53)固连，落料上活动板(53)下方设有落料凸模(63)和落料推料板(56)，落料推料板(56)的下端面与落料凸模(63)的上端面在同一水平面上；落料推料板(56)固定在导轨滑块上，导轨滑块与气缸B(54)的活塞杆连接，且导轨滑块沿直线导轨(55)移动；一对导料柱(58)固定在工作台上，且两导料柱(58)的中心线与落料凸模(63)的中心线重合；上导料板(60)固定在下导料板(59)上方，且上导料板(60)和下导料板(59)之间留有间隙，所述间隙与9字形通道水平部分对齐，下导料板(59)底端固定在整形板(20)上；一对落料凹模(61)落料上活动板(53)下端两侧，落料凹模(61)与落料凸模(63)的中心线重合。

2.根据权利要求1所述的多工位薄壁轴套自动翻边机，其特征在于，所述动力源包括电机(2)和减速机(3)，所述电机(2)的输出轴与减速机(3)连接，减速机(3)通过联轴器A(4)与分度轴(12)一端连接。

3.根据权利要求2所述的多工位薄壁轴套自动翻边机，其特征在于，所述推料移动板(7)与一对整形导柱A(10)滑动配合，整形导柱(10)一端固连在固定板(5)上，另一端固连在整形板(20)上，所述固定板(5)上安装有油缸A(1)和减速机(3)。

4.根据权利要求1所述的多工位薄壁轴套自动翻边机，其特征在于，所述分度轴(12)与固定板(5)之间设有深沟球轴承(6)，分度轴(12)与整形板(20)之间设有圆锥滚子轴承(36)。

5.根据权利要求1所述的多工位薄壁轴套自动翻边机，其特征在于，所述翻边凹模(17)旁边的整形板(20)上还设有便于90°翻边凸模(48)和45°翻边凸模(49)运动的通孔。

6.根据权利要求1所述的多工位薄壁轴套自动翻边机，其特征在于，所述翻边凹模(17)远离推料杆(21)的一侧下方设有滑道(35)。