[发明专利]一种可低温烧结连接的抗硫化铜焊膏及其制备方法在审
申请号: | 202111462604.4 | 申请日: | 2021-12-06 |
公开(公告)号: | CN114147386A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 张宏平 | 申请(专利权)人: | 北京清连科技有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40 |
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地址: | 101399 北京市顺义区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烧结 连接 硫化 铜焊 及其 制备 方法 | ||
1.一种可低温烧结连接的抗硫化铜焊膏,其中,该抗硫化焊膏由铜元素与钯元素、金元素复合而成,复合形式包括铜颗粒与钯颗粒、金颗粒的机械混合,以及铜元素、钯元素、金元素形成的合金颗粒;
以该抗硫化铜焊膏的质量计,铜元素的含量为80%-98%,余量为钯元素和金元素,钯元素和金元素的质量比≤1∶1。
2.根据权利要求1所述的抗硫化铜焊膏,其中,钯元素和金元素以合金颗粒或者钯颗粒、金颗粒的混合颗粒的形式存在。
3.根据权利要求1或2所述的抗硫化铜焊膏,其中,铜颗粒、钯颗粒、金颗粒、合金颗粒的颗粒尺寸范围为5纳米-10微米。
4.根据权利要求1所述的抗硫化铜焊膏,其中,所述钯元素和金元素的质量比≤1∶2。
5.权利要求1-4任一项所述的抗硫化铜焊膏的制备方法,其包括以下步骤:
步骤一:将单质铜颗粒与单质钯颗粒、单质金颗粒机械混合得到混合颗粒,或者制备得到铜元素、钯元素、金元素的合金颗粒;
步骤二:将所述混合颗粒或合金颗粒与有机物混合,经过超声震荡和机械搅拌混合均匀而得到均匀的焊膏。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述合金颗粒的制备方法包括化学法、磁控溅射法、激光沉积法真空蒸镀和化学气相沉积中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其中,将所述混合颗粒或合金颗粒与有机物混合时,混合颗粒或合金颗粒的用量为70-90wt%,有机物的用量为10-30wt%。
所述有机物包括十二胺、甲苯、聚乙烯醇、树脂、3-吲哚丙酸、辛二醇、聚甲基丙烯酸甲酯、醚醋酸酯、甲酸、乙二醇、抗坏血酸和丁酮的混合物;
其中质量百分数为70-90%的金属颗粒,质量百分数为10-30%的有机载体。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述超声振荡的时间为2h,温度为30℃;所述机械搅拌是采用磁力搅拌机搅拌120min,转速为1000转/分。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述单质铜颗粒、单质钯颗粒、单质金颗粒为纳米颗粒,颗粒尺寸为50-100nm。
10.一种芯片与基板的低温连接方法,其是采用权利要求1-4任一项所述的可低温烧结连接的抗硫化铜焊膏实现的,烧结连接的温度180-260℃;
优选地,所述芯片为10mm×10mm的硅芯片,芯片背面的镀层结构为Ti/Ni/Ag,上所述基板为陶瓷基板,表面覆铜;
在进行低温连接时,将所述抗硫化铜焊膏在大气环境下100℃烘干,然后将所述抗硫化铜焊膏涂布在芯片和基板之间,然后置于氩气环境下进行热压烧结,温度为260℃,升温速率为10℃/min,达到260℃之后保持20min,烧结压力为5MPa,最后自然冷却至室温,实现芯片与基板的低温连接。
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