[发明专利]高温高压染色机加料回流稀释系统

说明书

本发明公开了一种高温高压染色机加料回流稀释系统，在二次加料时染料通过加料泵从染料桶泵入水泵与水混合后经由水泵泵出到一次加料管中，染色缸内原有的染液经由缸内染液回流管回流到一次加料管中与新加染料混合后经由二次加料管喷到旋转喷料装置的旋转喷头内，驱动电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮在转动的同时带动旋转喷头转动，新旧混合后的染液经由第一喷料嘴和第二喷料嘴在旋转喷头转动的同时喷向染色缸内，实现将新旧混合后的染料快速均匀地混入到缸内原染液中，避免直接通过一次加料管向缸内加入新染料时新染料与缸内原染液混合速度慢、混合不均匀导致易出现被染织物出现色花和色差的问题。

技术领域

本发明属于织物染整加工技术领域，具体涉及一种高温高压染色机加料回流稀释系统。

背景技术

目前现有的高温高压染色机在二次加料时，高温高压染色机的染色缸内染液与被染织物的浴比比较低，向染色缸内二次加料时染料与染色缸内原有染液无法快速充分地混合均匀，被染织物在染色过程中容易出现色花和色差，织物染色效果易出现偏差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种二次加料时可使染料与染色缸内原有染液快速充分混合均匀、避免被染织物在染色过程中出现色花和色差的高温高压染色机加料回流稀释系统。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

高温高压染色机加料回流稀释系统，包括缸内染液回流管、第一开关阀、第一单向阀、二次加料管、第二开关阀、第二单向阀、旋转喷料装置、第三开关阀和第三单向阀，所述缸内染液回流管的一端连接在染色缸的低位缸壁上，缸内染液回流管的另一端连接在一次加料管上，第一开关阀和第一单向阀依次安装在缸内染液回流管上，二次加料管的一端连接在一次加料管上位于缸内染液回流管在一次加料管上的连接节点与染色缸之间，二次加料管的另一端朝染色缸的缸壁方向延伸并连接在旋转喷料装置上，旋转喷料装置安装在染色缸的缸壁上，第二开关阀和第二单向阀依次安装在二次加料管上，第三开关阀和第三单向阀安装在一次加料管上位于二次加料管在一次加料管上的连接节点与染色缸之间；

旋转喷料装置包括电机安装架、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和旋转喷头，所述电机安装架焊接固定在染色缸的缸外壁上，驱动电机安装固定在电机安装架上，主动齿轮安装固定在驱动电机的电机轴上位于染色缸外，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，从动齿轮密封安装在染色缸的缸壁上并与染色缸的缸壁转动连接，旋转喷头设置在染色缸内并固定安装在从动齿轮上；

从动齿轮的中心贯通成型有管穿插孔，旋转喷头包括喷头主体、染料分流流道、第一轴承安装座、第一轴承、第一喷料嘴和第二喷料嘴，第一轴承安装座成型设置在喷头主体与从动齿轮连接的一端端面上，第一轴承安装在第一轴承安装座上，染料分流流道成型设置在喷头主体内，染料分流流道远离从动齿轮的一端封闭，第一喷料嘴和第二喷料嘴分别连接在喷头主体的两侧上且第一喷料嘴和第二喷料嘴之间呈180夹角分布，第一喷料嘴和第二喷料嘴分别与染料分流流道相通，二次加料管的出料管端穿插在从动齿轮中心的管穿插孔中并穿过第一轴承延伸到染料分流流道中。

进一步的，所述从动齿轮包括齿轮啮合端、转动安装部和轴承压盖，齿轮啮合端一体成型在转动安装部的外侧端上位于染色缸外，齿轮啮合端与主动齿轮啮合传动，轴承压盖凸出成型在转动安装部的外壁上位于染色缸外，染色缸的缸壁上开设成型有从动齿轮安装口，从动齿轮安装口的口缘朝染色缸内延伸成型有从动齿轮环抱壁，从动齿轮环抱壁的端部弯曲成型有胶圈嵌装部，密封胶圈包覆嵌装在胶圈嵌装部上，染色缸的外壁上焊接固定有第二轴承安装座，第二轴承安装座上朝从动齿轮方向延伸成型有轴承支撑座壁，从动齿轮的转动安装部安装在染色缸的缸壁上的从动齿轮安装口上且转动安装部的外壁与从动齿轮环抱壁、密封胶圈紧贴，第二轴承套装在转动安装部外壁上并支撑安装在轴承支撑座壁上由轴承压盖压紧固定，轴承压盖和轴承支撑座壁之间通过第一连接螺栓固定连接。

进一步的，所述从动齿轮和旋转喷头之间通过第二连接螺栓穿过从动齿轮连接在旋转喷头的喷头主体上实现固定连接。