[发明专利]焙烧匣钵及电极焙烧方法

权利要求书

1.一种焙烧匣钵，其特征在于，包括托盘(11)、外壳(13)和内套(15)，所述外壳(13)和所述内套(15)均固定于所述托盘(11)的一侧表面上，所述内套(15)套设于所述外壳(13)内，且所述内套(15)和所述外壳(13)之间留有间隙从而在所述内套(15)和所述外壳(13)之间形成外填料室(17)，所述内套(15)内形成内填料室(19)，所述内套(15)将所述外填料室(17)和所述内填料室(19)分隔。

2.如权利要求1所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述外壳(13)和所述内套(15)的截面均为环状。

3.如权利要求1所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述内套(15)的外壁的各个不同位置到所述外壳(13)的最小距离相等。

4.如权利要求1所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述托盘(11)、所述外壳(13)和所述内套(15)由石墨板制成。

5.如权利要求1所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述外填料室(17)内用于填充辅料(21)，所述内填料室(19)内用于填充电极材料(23)。

6.如权利要求5所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述辅料(21)为颗粒状，所述电极材料(23)为颗粒状。

7.如权利要求6所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述辅料(21)的平均粒度D50小于所述电极材料(23)的平均粒度D50；和/或所述辅料(21)的比表面积大于所述电极材料(23)的比表面积。

8.如权利要求6所述的焙烧匣钵，其特征在于，所述辅料(21)的平均粒度D50为0.1-20um，所述电极材料(23)的平均粒度D50为0.5-30um，所述辅料(21)的比表面积为2～500㎡/g，松装密度为0.5～2.0m³/g，所述电极材料(23)的比表面积为2～50㎡/g，松装密度为0.5～2.0m³/g。

9.一种电极焙烧方法，其特征在于，包括：

提供如权利要求5-8任意一项所述的焙烧匣钵，将所述辅料(21)放置于所述外填料室(17)内，并将所述电极材料(23)放置于所述内填料室(19)内，将填料后的焙烧匣钵放置于焙烧炉内；

对所述焙烧炉进行焙烧，得到电极。

10.如权利要求9所述的电极焙烧方法，其特征在于，该电极焙烧方法还包括：将所述电极取出，并对所述辅料(21)进行再次焙烧。