[发明专利]一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置及其方法

说明书

本发明公开了一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置及其方法，属于水冷壁领域。一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置，包括固定架和管道，还包括：固定连接在固定架上的电机，其中，所述电机输出端固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有限位块，所述管道套接在所述限位块上；夹紧机构，固定连接在固定架上，其中，所述夹紧机构用于对管道进行夹紧固定；安装板，滑动连接在固定架上，其中，所述安装板上固定连接有进气管，所述进气管上开设有进气孔；本发明喷头外接喷砂机喷出磨粒，磨粒高速喷射到管道的表面上，通过磨粒对管道表面产生冲击和切削作用，使管道的表面获得一定的粗糙度，增加管道和涂层之间的附着力。

技术领域

本发明涉及水冷壁技术领域，尤其涉及一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置及其方法。

背景技术

通常铺设在炉膛内壁面上，主要用来吸收炉内火焰及高温烟气所放出的辐射热。因具有冷却和保护炉墙的作用，水冷壁管的主要形式有光管式、膜式与销钉式三种；光管式水冷壁一般由普通无缝钢管制成；水冷壁管布置的紧密程度，用管间节矩s与管子外径d的比值s/d 来表示；当s/d增大，即管子布置较稀时，则管子背面受到炉墙反射的热量较多。

但目前水冷壁管道高频重熔过程中管道涂层都是均匀喷涂到管道表面的，但是管道的受热面承受的热量较高，导致管道的使用寿命降低，增加了管道重熔的次数，降低了使用的效率，同时管道表面对涂层的附着性较差，涂层在接受长时间的热量辐射，容易出现开裂损坏，需要进行重熔，因此我们提出了一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中管道涂层都是均匀喷涂到管道表面的，但是管道的受热面承受的热量较高，导致管道的使用寿命降低，增加了管道重熔的次数，降低了使用的效率，同时管道表面对涂层的附着性较差，涂层在接受长时间的热量辐射，容易出现开裂损坏，需要进行重熔的问题，而提出的一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水冷壁涂层双热源协同重熔装置，包括固定架和管道，还包括：固定连接在固定架上的电机，其中，所述电机输出端固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有限位块，所述管道套接在所述限位块上；夹紧机构，固定连接在固定架上，其中，所述夹紧机构用于对管道进行夹紧固定；安装板，滑动连接在固定架上，其中，所述安装板上固定连接有进气管，所述进气管上开设有进气孔，所述进气管上固定连接有喷管，所述进气管上转动连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有调节板；喷头，固定连接在安装板上，其中，所述喷头位于进气管左侧。

为了方便对管道进行固定，优选地，所述夹紧机构包括，螺纹杆和限位杆，所述固定架上固定连接有螺纹套，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套上，所述限位杆转动连接在螺纹杆上，所述限位杆滑动连接在管道内。

为了提高管道支撑的稳定性，优选地，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有支撑座，所述管道转动连接在支撑座上。

为了方便驱动安装板移动，优选地，所述固定架上转动连接有丝杆，所述丝杆与电机输出端转动相连，所述丝杆上滑动连接有滑块，所述安装板固定连接在滑块上。

为了方便控制喷涂的使用量，优选地，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述固定架上固定连接有齿条，所述齿轮移动与齿条啮合相连。

为了方便喷砂飞溅，优选地，所述喷头上固定连接有防护罩，所述防护罩套接在连接管外壁上。

为了方便对喷砂进行收集，优选地，所述防护罩底部固定连接有收集箱，所述防护罩与收集箱相连通。

为了方便对残留在管道上的喷砂进行清理，优选地，所述收集箱上固定连接有辅助座，所述辅助座滑动连接在管道底部，所述辅助座内开设有凹槽，所述凹槽与收集箱相连通，所述凹槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有摩擦轮，所述转轴通过传动带与转动杆转动相连。