[发明专利]一种带激光定位的链轨节点式数控分度镗孔机

说明书

本发明公开了一种带激光定位的链轨节点式数控分度镗孔机，包括带式上料机，所述带式上料机的输送带上放置有模具组件，所述带式上料机左侧的卸料端设置有碎屑回收组件。该一种带激光定位的链轨节点式数控分度镗孔机，当下模具位于活动板的顶部时，电磁铁位于连接凹槽的内部，并与铁块进行磁性连接，然后竖向电动伸缩杆五缩短使挡料底板下降，并对弹簧进行压缩，然后电动推杆电动带动推料板移动，推料板朝向挡料底板的方向移动，推料板将挡料底板顶部的碎屑进行清理，将其推到料箱的内腔中，然后等待排出，从而实现对碎屑进行集中式的收集清理，避免了碎屑的浪费，利于实现后续对其进行循环利用，较为环保。

技术领域

本发明涉及一种链轨节镗孔领域，具体是一种带激光定位的链轨节点式数控分度镗孔机。

背景技术

链轨节是挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分。镗孔指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，镗刀要加上镗秆，还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。

现有在对链轨节进行钻孔时，常采用的方法是单个手动切换式的进行镗孔操作，即一个镗孔完成后，工人人员进行手动更换下一个工件进行镗孔，没有实现链轨节呈流水线式的镗孔操作，或者，部分流水线式的镗孔机，其在对工件进行镗孔时，会导致从工件上分离出来的碎屑四处乱溅，碎屑或散落在镗孔机周边的区域，不利于对碎屑进行集中式的收集清理，造成了资源的浪费，不够环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带激光定位的链轨节点式数控分度镗孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带激光定位的链轨节点式数控分度镗孔机，包括带式上料机，所述带式上料机的输送带上放置有模具组件，所述带式上料机左侧的卸料端设置有碎屑回收组件，所述碎屑回收组件的右侧放置有模具输送机，所述碎屑回收组件的背面放置有工件输送机，所述带式上料机、碎屑回收组件、工件输送机与模具输送机之间设置有搬运组件，所述带式上料机机架的正面与背面均焊接安装有焊接支撑板，两个所述焊接支撑板顶部的两侧之间均焊接安装有U型架，所述U型架的上方设置有伸缩杆驱动升降板，所述伸缩杆驱动升降板顶部的两侧均固定安装有竖向电动伸缩杆一，且竖向电动伸缩杆一的驱动端与U型架的顶部固定连接，所述伸缩杆驱动升降板顶部的两侧均固定安装有驱动电机一，且驱动电机一的驱动端固定安装有镗孔刀，两个所述U型架之间固定安装有防溅组件。

作为本发明进一步的方案：所述防溅组件包括两个L型伸缩杆安装架，所述L型伸缩杆安装架的顶部固定安装有竖向电动伸缩杆二，所述竖向电动伸缩杆二的活动端固定连接有伸缩杆连接架，两侧所述伸缩杆连接架的相对面之间固定安装有盖罩，且盖罩的顶部贯穿开设有两个镗孔通道孔，所述盖罩顶部的中部固定安装有竖向电动伸缩杆三，所述竖向电动伸缩杆三的活动端固定连接有U型连接架一，所述U型连接架一的背面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的驱动端固定连接有旋转轴一，所述旋转轴一的外壁套接安装有旋转块一，所述旋转块一的底部固定安装有链轨节相适配的链轨节上压模具。

作为本发明再进一步的方案：前方所述焊接支撑板的顶部固定安装有横向电动伸缩杆一，所述横向电动伸缩杆一的活动端固定连接有推拉板，且推拉板滑动安装在前方焊接支撑板的顶部，所述推拉板顶部的两侧均固定安装有定位板L型固定架，两个所述定位板L型固定架之间固定连接有定位板一，所述定位板一的一侧固定安装有定位板二，所述定位板一与定位板二上均穿插安装有激光测距传感器，前方所述焊接支撑板的顶部固定安装有挡凸条。