[发明专利]一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺

说明书

本发明公开了一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，涉及到电池负极片加工技术领域，所述工艺使用涂布设备实现，所述涂布设备包括背辊组件与涂辊组件，所述涂辊组件位于背辊组件顶部，所述背辊组件左侧固定设置有升降组件，所述升降组件中的液压缸带动涂辊组件竖直方向山刚进行升降，所述涂辊组件正面固定设置有刮刀辊组件，所述刮刀辊组件中的液压缸带动刮胶辊在涂辊组件中的涂辊前侧沿垂直于纸面的方向移动，所述涂辊组件内侧固定设置有涂布剂供给机构。本发明利用设备工作过程中产生的力实现酒精的自动供给以及自动均匀分布，操作简便，节约人力的同时，还可以避免因酒精未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。

技术领域

本发明涉及电池负极片加工技术领域，特别涉及一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺。

背景技术

锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂的存在，锂离子电池负极片在生产加工时，需要进行涂布处理，涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。

在锂离子电池负极片涂布的过程中，由于涂料本身所具有的粘性，因此在负极片与涂辊接触时，涂料会产生粘合剂的作用，进而对负极片进行粘附，进而影响负极片的传输，同时散落到背辊上的涂料同样也会对负极片进行粘附，为了避免上述情况的发生，本领域的技术人员想到了在进行涂辊与背辊的对辊时采用酒精分别对涂辊以及背辊进行擦拭，在涂辊表面，酒精可以起到隔离作用，降低涂料与涂辊之间的粘附效果，使得涂料可以较好的附着在负极片表面，在对背辊进行擦拭时，酒精可以有效去除背辊表面的残留涂料，进行避免对负极片进行粘附，如档边异常漏料以及烘箱传送辊上粘有浆料造成的极片表面有异物使得对辊时出现粘辊现象，同时酒精的添加还可以有效清洁背辊表面，防止背辊打滑现象使得涂布间隙或者极片涂布长度出现不稳定的现象。

但是上述方式在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是当涂布过程中出现极片间隙不稳，背辊上面有浆料时，都需要再次添加酒精使得毛巾保持湿润，由于添加时需要人工进行添加，因此在操作不便，过于消耗人力的同时，还容易出现因酒精未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。

因此，发明一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，所述工艺使用涂布设备实现，所述涂布设备包括背辊组件与涂辊组件，所述涂辊组件位于背辊组件顶部，所述背辊组件左侧固定设置有升降组件，所述升降组件中的液压缸带动涂辊组件竖直方向山刚进行升降，所述涂辊组件正面固定设置有刮刀辊组件，所述刮刀辊组件中的液压缸带动刮胶辊在涂辊组件中的涂辊前侧沿垂直于纸面的方向移动，所述涂辊组件内侧固定设置有涂布剂供给机构，所述涂布剂供给机构位于涂辊组件中涂辊顶部，所述涂辊组件顶部固定设置有触发式酒精供给机构，所述背辊组件中的背辊以及涂辊组件中的涂辊后侧均接触设置有擦辊机构，所述触发式酒精供给机构中的触发板水平向右移动时，存储箱体内部的酒精通过供给软管分别流入两个擦辊机构中的安装箱体中，所述背辊组件右侧传动设置有第一传动机构，所述背辊组件中的背辊带动第一传动机构中的往复丝杆同步旋转，所述第一传动机构上设置有第二传动机构，所述第一传动机构中的移动板在往复丝杆外侧水平移动时，同步带动第二传动机构中的第一横板以及第二横板水平移动，进而使得两个第二振动凸块持续与两个擦辊机构中的多个第一振动凸块接触，进而对进入到安装箱体内部的酒精进行晃动。

优选的，所述触发式酒精供给机构包括存储箱体、供给软管、触发板、连通孔和复位弹簧；