[发明专利]一种丝包线耐压检测方法及其辅助装置

说明书

本发明公开了一种丝包线耐压检测方法以及辅助装置，包括第一固定栓、第二固定栓和一个辅助测试件，所述辅助测试件主体为弹簧状，中间通孔与丝包线直径匹配；所述辅助测试件一端设有引线。本发明检测高效、快捷、方便，大大降低了漏检率，采用两个固定栓固定于工作台，单根丝包线一端上锡，另一端无需上锡，节约材料和节省工序，通过辅助测试件无缝贴合于丝包线，进行来回两次的移动辅助测试件，根据整根丝包线的击穿点数来判断是否合格，检测方法高效、快捷、方便，由于辅助测试件无死角贴合于丝包线，因此大降低了漏检率。

技术领域

本发明涉及丝包线检测领域，具体涉及一种丝包线耐压检测方法及其辅助装置。

背景技术

目前，丝包线普遍应用于电力电子，变压器，电感中，其应用量非常之大，因此出厂的各项指标检测必不可少。成品丝包线的耐压试验为交流电压试验，也叫工频耐压试验。交流耐压试验就是在丝包线外表面绝缘上，施加一定的电压值，保持相关的时间，来检查绝缘是否击穿的试验。现有丝包线的每一个产品出厂前都必须进行这一项试验。现有丝包线的检测方法是将两根丝包线扭绞在一起，两端通过耐压机的两个测试夹子来持来测试，由于扭绞在一起的两根丝包线之间有较大的空隙，未接触的表面无法检测，导致测试时漏检率太高，出货后客户存在很大的不良隐患，不仅造成了损失，且影响企业信誉。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种丝包线耐压检测方法及其辅助装置，检测高效、快捷、方便，大大降低了漏检率。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种丝包线耐压检测方法，包括如下步骤,

第一，准备好待检测的丝包线，检查是否有弯曲、折痕、露铜破损或者表面有毛线情况；

第二，将丝包线一端刮去锡面氧化物，然后上锡，将焊锡后的那端缠绕于第一固定栓，缠绕后取其中一个测试夹子，夹住焊锡端；

第三，从丝包线另一端穿入一个辅助测试件，所述辅助测试件与丝包线无缝贴合，然后将丝包线另一端缠绕于第二固定栓，此时丝包线需呈现拉直状态；

第四，将另一个测试夹子夹夹住辅助测试件的引线；

第五，打开耐压机，手持夹持辅助测试件的测试夹子，缓缓从第一固定栓端移动至第二固定栓端，稍做停顿，再将测试夹子缓缓从第二固定栓端移动至第一固定栓端，根据整根丝包线的击穿点数来判断是否合格。

作为进一步的改进，丝包线缠绕于第一固定栓和第二固定栓时，均从第一固定栓和第二固定栓的中间部分往上缠绕至顶端。

作为一种优选 ，所述待检测的丝包线长度为100～150cm。

一种如上所述丝包线耐压检测方法用的辅助装置，包括第一固定栓、第二固定栓和一个辅助测试件，所述辅助测试件主体为弹簧状，中间通孔与丝包线直径匹配；所述辅助测试件一端设有引线。

作为一种优选 ，所述辅助测试件材料为镀锡铜线。

本发明均可用于检验绕组用普通型、热熔型丝包线及膜包线。

本发明的有益效果是: 采用两个固定栓固定于工作台，单根丝包线一端上锡，另一端无需上锡，节约材料和节省工序，通过辅助测试件无缝贴合于丝包线，进行来回两次的移动辅助测试件，根据整根丝包线的击穿点数来判断是否合格，检测方法高效、快捷、方便，由于辅助测试件无死角贴合于丝包线，因此大降低了漏检率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例辅助测试件结构示意图。

图3为本发明实施例辅助测试件侧视图。

其中，1. 第一固定栓；2. 辅助测试件；3. 测试夹子；4. 第二固定栓；5. 引线；6.耐压机；7.工作台；8. 通孔。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式