[发明专利]一种厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板及其制备方法在审
| 申请号： | 202111465116.9 | 申请日： | 2021-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN114277315A | 公开（公告）日： | 2022-04-05 |
| 发明（设计）人： | 麻衡;何金珊;王中学;王腾飞;刘世豹;王月香;武会宾;何康;王西涛;李艳;于全成;张庆普 | 申请（专利权）人： | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司;北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/06;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/44;C21D8/02;C21D1/28 |
| 代理公司： | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人： | 武玥;张红生 |
| 地址： | 271104*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 规格 正火 工艺 疲劳 风电用 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板，其特征在于，该风电用钢板的化学成分及其质量百分比为：C：0.13～0.17％，Si：0.35～0.45％，Mn：1.45～1.60％，Nb：0.025～0.040％，Al；0.025～0.045％，Ti：0.01～0.02％，Ni：0.30～0.50％，Cr：0.10～0.20％，V：0.05～0.07％，Cu≤0.10％，N≤0.01％，Mo≤0.001％，P≤0.012％，S≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板，其特征在于，所述风电用钢板的厚度大于90mm，夹杂物0.5％，最大夹杂物尺寸15μm，显微组织为铁素体+珠光体，晶粒平均尺寸为15-20μm。
3.根据权利要求1所厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板，其特征在于，所述风电用钢板的抗疲劳强度≥400MPpa。
4.一种权利要求1-3任一所述的厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板的制备方法，包括以下步骤：
1)钢坯加热、轧制：粗轧开轧温度控制在1190～1220℃，粗轧终轧温度控制在1000℃以上；精轧开轧温度控制在820～860℃，精轧终轧温度控制在800～830℃；
2)快速冷却；
3)正火热处理：正火温度控制在860～880℃，保温时间在100～230min，正火后控冷。
5.根据权利要求4所述厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，钢坯加热温度控制在1200～1250℃，保温时间控制在320～340min。
6.根据权利要求4所述厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，粗轧工序阶段道次的累积压下率不小于50％，精轧工序阶段道次的累计压下率不小于30％。
7.根据权利要求4所述厚规格的正火工艺抗疲劳风电用钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中快速冷却阶段，开始冷却温度为535～750℃，冷却速率控制在5～7℃/s。
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