[发明专利]一种管棒材分料机构及分料方法

说明书

本发明属于冶金设备技术领域，具体提供了一种管棒材分料机构及分料方法，包括翻转架、抖动油缸、翻转架开合油缸、翻转架开合度微调装置、抖料散料架、夹紧翻转甩头装置、分料器、夹紧装置底座和出料辊道，抖料散料架包括平板和支撑架，解决了现有开捆时易造成管棒材缠绕，无法顺利散开铺平，传统的人工开捆方式分拣困难，需要多人协作，拆解过程容易造成人员受伤，对于超长管棒材，费时费力，效率极为低下的问题，本发明实现了对细长管棒材全自动散料和分料，降低了人工干预，提高了工人的人身安全系数，具有结构简单、工作效率高、使用成本低廉的特点。

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种管棒材分料机构及分料方法。

背景技术

对于小直径的管棒材，一般采用打捆的方法运输，但这种运输方法到了设备需上料台架处时，要开捆时易造成管棒材缠绕，无法顺利散开铺平，传统的开捆方式均为人工操作，即人将超长细管棒材分捆、铺平、对齐等，这个过程对于超长的缠绕的管棒材，人工分拣比较困难，需要多人协作。拆解过程容易造成人员受伤，对于超长管棒材，费时费力，效率极为低下。

申请号为201920961712.8，申请日为2019年6月24日的中国专利文献，公开了一种管材自动分料装置,包括放料支架、送料支架和分料机构,在放料支架上设置有若干组沿着放料支架的长度方向分布的放料组件,每一组放料组件均包括两个前后分布的支撑卡板,放料支架设置在送料支架后端,在送料支架的后端设置有若干个与放料组件相对应的限位板,分料机构包括往复执行机构、传动连杆和若干个与若干组放料组件相对应的分料杆,分料杆包括转动轴、摆动连杆和两个异形拨杆。因送料支架的后端呈现倾斜向下状态，从而可使得位于送料支架后端的管材，在重力的作用下，自动向限位块方向移动，从而保证异形拨杆往复摆动,可实现送料支架上的管材间歇性自动进入到支撑卡板上,从而完成送料支架上管材的自动分料,继而利于提高后续管材的试压效率。并没有将一捆杂乱的管棒材从一堆逐一分拣成单根的难题。

发明内容

本发明提供的一种管棒材分料机构及分料方法目的是克服现有技术中开捆时易造成管棒材缠绕，无法顺利散开铺平，传统的人工开捆方式分拣困难，需要多人协作，拆解过程容易造成人员受伤，对于超长管棒材，费时费力，效率极为低下的问题。

为此，本发明提供了一种管棒材分料机构，包括翻转架、抖动油缸、翻转架开合油缸、翻转架开合度微调装置、抖料散料架、夹紧翻转甩头装置、分料器、夹紧装置底座和出料辊道，抖料散料架包括平板和支撑架，平板横向设置，平板的下面自左向右依次连接抖动油缸、翻转架开合度微调装置和支撑架，翻转架开合度微调装置的动力输出端通过翻转架开合油缸连接翻转架的左下端，翻转架的左下端连接平板的左端且翻转架位于平板的上侧，夹紧翻转甩头装置位于平板的右侧，夹紧翻转甩头装置和分料器自上向下连接在夹紧装置底座上，出料辊道位于分料器的右侧。

优选的，所述翻转架的右下端与平板不连接。

优选的，所述翻转架的右下端与平板之间的距离为单根管棒材的直径。

优选的，所述平板的长度大于翻转架的长度。

优选的，所述翻转架右下端的左部自左向右向下倾斜，翻转架右下端的右部横向设置。

优选的，所述抖动油缸抖动时为上下抖动。

优选的，所述夹紧翻转甩头装置包括夹紧油缸和旋转油缸，夹紧油缸连接旋转油缸。

优选的，所述分料器为链式分料器。

优选的，所述链式分料器包括传输带和传送链，传输带连接传送链，夹紧头位于传输带的上方。

优选的，所述平板与夹紧装置底座旋转连接。