[发明专利]一种链条内外板制造成型加工设备

说明书

本发明提出一种链条内外板制造成型加工设备，涉及链条加工技术领域，包括收集作业框、输送机构与冲压机构，收集作业框的上端设置有输送机构，收集作业框的上端设置有冲压机构，冲压机构位于输送机构的中部，此外本发明能够解决以下问题：a.现有的链条内外板制造成型加工设备在冲压链条内外板的过程中，更换冲压模具的操作较为繁琐复杂，需要拧开多颗固定冲压模具的螺栓，因此严重影响冲压的效率，并且在更换冲压机上端的冲压模具时，冲压模具在失去螺栓的支撑力会因为较大的自身重力瞬间下坠，严重危害操作工人的安全。b.现有的链条内外板制造成型加工设备冲压的效率差，并且只能够对一种尺寸的链条内外板进行冲压。

技术领域

本发明涉及链条加工技术领域，具体提出了一种链条内外板制造成型加工设备。

背景技术

链条一种可以相互转动链节组成的机械传动元件，其多用作机械运动，广泛应用与家庭、工业和农业机械，链条一般是由外链板、内链板、销轴、套筒、和滚子所组成，其中内链板、滚子和套筒组成内单节，外链板和销轴组成外单节，内单节和外单节连接构成链条，外链板及内链板的形状为八字形的金属板。

现有的链条的内外板的加工主要是通过从上到下的方式进行冲压，通过人工将原材料放置到冲压机中进行固定，随后通过冲压机对原材料进行冲压，冲压时首先冲压链条内链板，当内链板的数量达标后，在更换冲压机的冲压模具，随后再通过原材料冲压链条的外链板，随后对链条的内链板和外链板分别进行防腐处理，最后制成链条的内外板，其中链条的内链板和外链板的尺寸是不一样的，一般情况下外链板的尺寸大于内链板的尺寸，现有的链条内外板制造成型加工方法使用非常的普遍但是还是存在以下的问题：

(1)现有的链条内外板制造成型加工设备在冲压链条内外板的时候，更换冲压模具的操作比较复杂，需要拧开多颗固定冲压模具的螺栓，严重影响冲压的效率，并且在更换冲压机上端的冲压模具时，冲压模具在失去螺栓的支撑力会瞬间掉落严重危害操作工人的安全。

(2)现有的链条内外板制造成型加工设备冲压的效率差，并且只能够对一种尺寸的链条内外板进行冲压。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种链条内外板制造成型加工设备，包括收集作业框、输送机构与冲压机构，所述收集作业框的上端设置有输送机构，收集作业框的上端设置有冲压机构，冲压机构位于输送机构的中部。

所述输送机构包括主动辊、从动辊、板料与驱动电机，收集作业框的上端转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上卷绕有板料，主动辊的下端连接有驱动电机，驱动电机固定安装在收集作业框的内部。

所述冲压机构包括垂直板、冲压气缸、冲压块、模具卡接槽、一号冲压模具、链板模具、固定块、放置槽、冲压槽、二号冲压模具、模具槽、漏料槽、辅助板、电动推杆、固定板、冲压圆柱、抵靠组件、清理组件、导向组件与卡接组件，收集作业框的上端固定安装有垂直板，垂直板的侧端面固定连接有冲压气缸，冲压气缸的输出端滑动贯穿垂直板与冲压块相连，冲压块远离垂直板的一侧开设有模具卡接槽，模具卡接槽内滑动设置有一号冲压模具，一号冲压模具远离冲压块的一侧间距固定连接有链板模具，收集作业框的上端且位于垂直板的后方固定连接有固定块，固定块的左右两端贯穿开设有放置槽，固定块靠近冲压块的一侧开设有冲压槽，且冲压槽与放置槽相互连通，固定块的上端面开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有二号冲压模具，二号冲压模具上等间距贯穿开设有与链板模具对应的模具槽，固定块的下端开设有漏料槽，固定块远离冲压块的一端固定连接有辅助板，辅助板上固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端滑动贯穿辅助板与固定板相连，固定板远离电动推杆的一端等间距设置有冲压圆柱，固定块靠近冲压圆柱的一端等间距开设有圆孔，冲压圆柱滑动设置在圆孔内，固定块靠近冲压块的一端设置有抵靠组件，冲压块上设置有导向组件，模具卡接槽上设置有卡接组件，固定块的侧端面设置有清理组件。