[发明专利]一种高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法有效
申请号: | 202111467318.7 | 申请日: | 2021-12-02 |
公开(公告)号: | CN114293045B | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 陈存广;张陈增;孙春芳;李学成;杨芳;郭志猛;李杨;李沛 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C33/02;C22F1/08;C21D6/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 粉末冶金 铁合金 制备 方法 | ||
1.一种高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
(1)粉末原料准备:将铜铁合金粉和含磷粉末混合,铁的质量分数为5%~50%,磷在混合粉中的质量分数为0.1%~1%,按比例配好放入混料机中进行混料,制备出均匀的混合粉末;
(2)冷等静压成形:将步骤(1)得到的混合粉末装入弹性胶质包套,放入冷等静压机中进行压制成形,得到冷等静压生坯;
(3)真空烧结:将步骤(2)得到的生坯放置在真空烧结炉内进行真空烧结,炉膛内同时放置盛有纯钛粉的坩埚,起到吸氧的作用,得到铜铁合金的烧结锭坯;
(4)变形加工及热处理:将步骤(3)得到的烧结锭坯进行热挤压—拉拔或热轧—冷轧得到棒丝材或板带材,根据不同使用需求状态进行热处理;
步骤(4)所述的热挤压、热轧及热处理,热挤压温度为500~950℃,热轧温度为600~900℃,退火热处理温度为200~600℃;棒丝材或板带材的导电性能比传统熔炼法加工的产品提高40%,成本降低30%,生产周期缩短40%。
2.根据权利要求1所述的一种高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的铜铁合金粉选用水雾化合金粉、气雾化合金粉、水气联合雾化合金粉和机械合金化合金粉中的一种或几种,平均粒径为2~100μm;含磷粉末选用铜磷合金粉、铁磷合金粉和单质磷粉中的一种或几种,平均粒径为10~50μm。
3.根据权利要求1所述的一种高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的冷等静压成形压制压力为100~400MPa,保压时间为10~300s。
4.根据权利要求1所述的一种高强高导粉末冶金铜铁合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的真空烧结,真空度为10-1~10-3Pa,烧结温度为800~1000℃,保温时间为1~6h。
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