[发明专利]一种用于RT/Duriod板的折弯定形工具及方法

说明书

本发明公开了一种用于RT/Duriod板的折弯定形工具及方法，其中折弯定形工具包括下模、上模、销柱和压板，下模的上表面设置有方形凹腔，尺寸与需折弯的RT/Duriod板外形一致以进行定位；方形凹腔下侧设置有U形凹腔，用于约束RT/Duriod板，方形凹腔与U形凹腔间采用光滑圆角过渡；上模的下表面设置有U形凸台，与U形凹腔配合使RT/Duriod板定形。下模、上模和压板的两端均设置有销孔，销柱与下模的销孔为紧配合，通过静压力装入；销柱与上模的销孔为松配合；销柱与压板的销孔为松配合。本发明可实现RT/Duriod材料的无损折弯，热定形过程中采用真空炉避免高温下基材氧化，不影响材质强度与介电常数。

技术领域

本发明涉及电子装备技术领域，尤其涉及一种用于RT/Duriod板的折弯定形工具及方法。

背景技术

RT/Duriod材料是在聚四氟乙烯中混合了无机填料和随机分布的电子级玻璃纱，具有低介电常数、低吸水率、介电常数随频率变化稳定等特点，广泛应用于电子装备领域机载和地基雷达系统、毫米波应用、空间卫星收发器等。如图1和图2所示，RT/Duriod材料为三明治结构，中间为聚四氟乙烯5-2，两面覆有铜箔5-1，铜箔5-1可根据电性能、磁性能需求腐蚀加工成需要的图形。

目前RT/Duriod材料暂无有效的折弯定形手段。厚度0.3mm以下的RT/Duriod材料可在常温下利用模具折弯，但无法定形，一般通过机械的方式固定。厚度0.3mm以上的RT/Duriod材料由于聚四氟乙烯具有脆性，常温折弯会发生脆断，通常由厂家开设模具直接成形，但模具直接成形成本较高，且后期无法再进行加工。

因此，厚度0.3mm以上的RT/Duriod材料暂无有效的折弯与定形手段，在产品设计与制造时必须依托厂家，局限性较大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种用于RT/Duriod板的折弯定形工具及方法，可无损折弯RT/Duriod材料，并热定形，用于制作曲面极化器等电气器件。本发明折弯RT/Duriod材料时，可避免铜箔损伤；热定形采用真空炉释放聚四氟乙烯材料内应力，可避免高温下聚四氟乙烯及铜箔氧化，不影响材质强度与介电常数。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于RT/Duriod板的折弯定形工具，包括：

下模，其上表面设置有方形凹腔，尺寸与需折弯的RT/Duriod板外形一致以进行定位，保证折弯位置准确；所述方形凹腔下侧设置有U形凹腔，用于约束RT/Duriod板，满足折弯要求；所述方形凹腔与所述U形凹腔间采用光滑圆角过渡，避免折弯时棱边划伤RT/Duriod板；所述下模的两端设置有销孔；

上模，其下表面设置有U形凸台，与所述U形凹腔配合使RT/Duriod板定形；所述上模的两端设置销孔；

销柱，其与所述下模的销孔为紧配合，通过静压力装入；所述销柱与所述上模的销孔为松配合；

压板，其两端设置有销孔，所述压板的销孔与所述销柱为松配合。

进一步地，所述方形凹腔的四角设置有避让圆角，所述U形凹腔靠近侧壁的两侧设置有避让槽，用于数铣刀具加工。

进一步地，所述压板、所述上模和所述下模的外形大小不同，用于RT/Duriod板成形后抓取分离。

进一步地，所述销孔的孔口设置有倒角，所述销柱的两端设置有倒角。

进一步地，所述U形凸台约束RT/Duriod板内表面，所述U形凹腔约束RT/Duriod板外表面。

一种用于RT/Duriod板的折弯定形方法，包括：

步骤1.预成形：依次安装所述销柱、放置RT/Duriod板、放置所述上模、放置所述压板、升温和挤压预成形；