[发明专利]一种钢水罐翻包机构的翻转锁定结构

说明书

本发明提供了一种钢水罐翻包机构的翻转锁定结构，其能解决钢水罐维修进行翻转时，吊架易脱落，存在安全隐患的技术问题。一种钢水罐翻包机构的翻转锁定结构，包括吊架、吊架支座和悬挂轴，吊架支座安装于钢水罐的侧部，吊架支座的上部设有朝上开口的缺口，悬挂轴安装于吊架并与缺口配合，其特征在于：其还包括挂钩、配重块、杠杆和转轴，挂钩和配重块分别安装于杠杆的两端，杠杆通过转轴转动安装于吊架支座，挂钩的开口朝向吊架支座的缺口，挂钩和吊架分别位于吊架支座的前后两侧。在钢水罐翻转过程中，悬挂轴会被挂钩勾住，防止悬挂轴从缺口脱离，避免吊架脱落，提高钢水罐翻包机构的安全性。

技术领域

本发明涉及冶金用罐附属设备技术领域，尤其涉及钢水罐翻包机构，具体涉及一种钢水罐翻包机构的翻转锁定结构。

背景技术

钢水罐翻包机构，也称为钢水罐倾翻机构，其结构如图1所示，主要包括拉杆1、吊架2、吊架支座3和悬挂轴4，拉杆1水平设置于所述钢水罐5底部，拉杆1的一端与钢水罐5底部的铰接座铰接（图1中，6为铰接座对应的铰接轴）、另一端与吊架2铰接，吊架支座3安装于钢水罐3的侧部并靠近所述吊架2，吊架支座3的上部设有朝上开口的缺口7，悬挂轴4安装于吊架2。钢水罐5竖立放置时，向上转动吊架2，并将悬挂轴4卡入吊架支座3的缺口7内，从而对吊架2实现挂靠限位作用。

当钢水罐维修进行翻转时，尤其是向吊架支座3的一侧翻转90°时，朝上开口的缺口7将朝向水平方向，悬挂轴4受吊架1的重力作用以及吊架1翻转时的惯性作用，将从缺口7脱离，导致吊架1脱落，存在安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种钢水罐翻包机构的翻转锁定结构，其能解决钢水罐维修时进行翻转，吊架易脱落，存在安全隐患的技术问题。

其技术方案是这样的，一种钢水罐翻包机构的翻转锁定结构，包括吊架、吊架支座和悬挂轴，所述吊架支座安装于钢水罐的侧部，所述吊架支座的上部设有朝上开口的缺口，所述悬挂轴安装于吊架并与所述缺口配合，其特征在于：其还包括挂钩、配重块、杠杆和转轴，所述挂钩和所述配重块分别安装于所述杠杆的两端，所述杠杆通过转轴转动安装于吊架支座，所述挂钩的开口朝向吊架支座的缺口，所述挂钩和所述吊架分别位于所述吊架支座的前后两侧。

进一步的，所述悬挂轴向前伸出所述缺口的部位用于被所述挂钩钩住。

进一步的，所述杠杆的一端弯折形成所述挂钩。

进一步的，所述杠杆的另一端通过螺栓固定有所述配重块。

进一步的，所述杠杆的另一端与所述配重块和螺母螺纹配合，所述螺母朝向所述转轴一侧顶紧所述配重块。

本发明的翻转锁定结构，在钢水罐向吊架支座的一侧翻转90°的过程中，悬挂轴卡入吊架支座的缺口后伸出的部位会被挂钩勾住，挂钩在杠杆以及配重块的作用下，能够克服吊架的重力作用以及吊架翻转时的惯性作用，防止悬挂轴从缺口脱离，避免吊架脱落，提高钢水罐翻包机构的安全性。

附图说明

图1为现有钢水罐翻包机构的主视示意图，其中，钢水罐竖立，吊架处于挂靠状态。

图2为现有钢水罐翻包机构的主视示意图，其中，钢水罐向吊架支座的一侧翻转90°，吊架处于脱落状态。

图3为本发明的翻转锁定结构的主视示意图，其中，钢水罐竖立，吊架处于挂靠状态。

图4为本发明的翻转锁定结构的主视示意图，其中，钢水罐向吊架支座的一侧翻转90°，吊架未脱落。

图3、图4中，钢水罐未完全示出。

具体实施方式