[发明专利]基于实时数据的起重设备动态风险评估方法和装置

权利要求书

1.一种基于实时数据的起重设备动态风险评估方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

实时采集起重设备的指示安全隐患事件的运行数据，所述运行数据包括：运行参数的异常报警记录数据以及设备寿命相关记录数据；

基于采集的起重设备的实时运行数据、各设备预设的运行参数报警限值、预设的各设备整体和部件额定寿命以及报警记录的时间热度系数来计算所述实时运行数据指示的各设备风险对应的安全风险隐患事件的发生频次；

基于预先建立的安全风险隐患事件与各项设备风险的对应关系以及各项设备风险对应的多个指标相关安全风险隐患事件的发生频次与其风险贡献度计算各项设备风险造成事故的可能性；

基于各项设备风险在多个维度的危害程度指标和对应权重获得各项设备风险的危害程度系数，并基于各项设备风险的严重程度以及各项设备风险的危害程度系数计算各项设备风险的事故危害程度指标；

基于事故危害程度指标和各项设备风险造成事故的可能性获得起重设备的风险评估结果。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

设备风险包括以下风险中的部分或全部：主要受力结构失效风险、制动失效风险、主梁断裂失效风险、接触器失效风险和电机过热失效风险；

所述安全隐患事件包括以下事件中的部分或全部：超载、频繁点动、制动器卡滞或磨损严重、部件或整机寿命超期、接电持续率超限、过压运行和过流运行；

所述异常报警记录数据包括以下数据中的一种或多种：起重量超载值及超载发生次数和日期、制动距离超限值及超限发生次数和日期、接电持续率超限值及超限发生次数和日期、电压异常值及发生次数和日期、电流异常值及发生次数和日期、频繁点动异常值及发生次数和日期；

所述设备寿命相关记录数据包括以下数据中的一种或多种：起重设备工作循环次数、制动器累计工作次数、上升接触器累计工作次数、下降接触器累计工作次数和累计损伤度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于采集的起重设备的实时运行数据、各设备预设的运行参数报警限值、预设的各设备整体和部件额定寿命以及报警记录的时间热度系数来计算所述实时运行数据指示的安全风险隐患事件的发生频次，包括：

基于运行数据将起重设备运行过程中实际发生的异常报警的次数、异常报警值、报警发生的时间以及设备整机及关键部件的寿命数据进行统计；

当实时采集的运行数据中包含运行参数异常报警时，取起重设备所有该项运行参数报警的异常值，计算与设定的报警限值的比值，用时间热度系数进行修正，对各项设备风险对应的多个安全风险隐患事件的发生频次求和可得到该项设备风险对应的安全风险隐患事件的发生频次；

当实时采集的运行数据中包含部件或整机的寿命数据时，取该部件或整机的累计使用次数，与寿命值作比较，取0与比较值减1当中的最大值作为发生频次。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用如下公式来计算各设备风险造成事故的可能性：

其中，f_j表示当前计算设备风险中第j个安全风险隐患事件发生的频次，c_j表示在系统中设定的当前计算设备风险中第j个安全风险隐患事件对最终事故发生可能的贡献度，n表示每一设备风险对应的安全风险隐患事件。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用如下公式获得各项设备风险的危害程度系数：

其中，s_k表示第k维度的危害程度得分，w_k表示第k维度的危害程度权重系数，m为设备风险的维度数。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于如下公式计算各项设备风险的事故危害程度指标：

S_i＝l_i*q_i；

其中，S_i表示第i项设备风险可能导致的事故的危害程度指标，l_i表示第i项设备风险的严重等级，q_i表示第i项设备风险的危害系数。