[发明专利]一种3D热弯产品全自动钢化炉

说明书

本发明涉及玻璃加工领域，具体为一种3D热弯产品全自动钢化炉，包括底座板、预热炉、钢化炉、冷却炉、滑动输料装置和推进送料装置，底座板的上表面两端焊接有侧撑板，两个侧撑板之间焊接有两组夹板，且两组夹板之间固定有预热炉和冷却炉，底座板的上表面中部固定有钢化炉，预热炉和冷却炉的下方均设置有滑动输料装置，预热炉上方设置有推进送料装置。该种3D热弯产品全自动钢化炉，只需人员将产品推放到指定位置即可，后续预热、进炉钢化和冷却降温全部由控制柜自动编程控制，人员只需等待产品冷却后将推车拉走即可，由于预热炉、钢化炉和冷却炉依次放置，整个过程不需要等待可连续钢化，比传统钢化炉效率提升50％以上，而且可大大改善了工作环境。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体为一种3D热弯产品全自动钢化炉。

背景技术

玻璃，是用白砂、石灰石、碳酸钠、碳酸钾等混合起来，加高热烧融，冷却后制成的坚硬物质，有透明与半透明两种，可以制成镜子、窗户等各种用具，常见的玻璃有平面玻璃和曲面玻璃，曲面玻璃我们又称之为3D玻璃，3D玻璃在加工时需要加热钢化，以便提高其强度。

目前所使用的3D热弯产品钢化炉，需要人工手动将产品送到钢化炉中，由于产品在加热钢化时表面温度有400℃，手动送料速度慢，效率低，且存在较大的安全隐患，工作环境较差，同时不利于对出炉的产品进行快速冷却，从而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D热弯产品全自动钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D玻璃热弯加工用隧道炉，包括底座板、侧撑板、夹板、预热炉、钢化炉、冷却炉、控制柜、滑动输料装置、推进送料装置和管道风机，所述底座板的上表面两端焊接有侧撑板，两个所述侧撑板之间焊接有两组夹板，且两组所述夹板之间固定有预热炉和冷却炉，所述底座板的上表面中部固定有钢化炉，且所述钢化炉位于预热炉和冷却炉之间，所述预热炉和冷却炉的下方均设置有滑动输料装置，所述预热炉上方设置有推进送料装置，正面的两个所述夹板上固定有控制柜，靠近所述冷却炉一侧的侧撑板上固定有管道风机。

优选的，所述滑动输料装置包括滑板、料箱、导轨、滑轮架和第二滑轮，所述预热炉和冷却炉的正下方均设置有两个平行布置的导轨，且所述导轨焊接于底座板上，所述导轨的上方设置有滑板，所述滑板上放置有料箱，且所述滑板的底部四角处均固定有滑轮架，所述滑轮架上固定有第二滑轮，且所述第二滑轮座在导轨上。

优选的，所述推进送料装置包括横梁、气缸、推架、驱动电机和钢丝绳，两个所述侧撑板的顶部焊接有一个横梁，所述横梁的伸出端上方固定有气缸，所述气缸的伸出端上固定有推架，所述推架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有转杆，所述转杆的顶端固定有绕线辊，且所述绕线辊上固定有钢丝绳，所述控制柜分别与气缸、驱动电机和管道风机电性连接。

优选的，所述横梁的中部开设有导向槽，所述导向槽的两侧设置有滑轮槽，所述推架底部的四角处均固定有第一滑轮，且所述第一滑轮位于滑轮槽内，所述钢丝绳从导向槽中穿过，且所述钢丝绳的底端绑固有挂钩。

优选的，所述管道风机的出风端上连通有送风管，且所述送风管的另一端连通于冷却炉的底部。

优选的，所述预热炉的两端开口，所述钢化炉的上部开口，且所述预热炉和钢化炉的内壁上均固定有若干电加热管，所述控制柜与电加热管电性连接。

优选的，所述料箱的顶部固定有挂环。

优选的，所述冷却炉由内管和外管组成，所述外管密封焊接于内管上，且所述内管上均匀开设有若干吹风孔。

优选的，所述清洗架底部的内壁上均匀固定有多个橡胶板。

与现有技术相比，本发明的有益效果。