[发明专利]金属粉末输送装置及激光选区融化设备

说明书

本发明提供一种金属粉末输送装置及激光选区融化设备，包括漏斗、输送杆和送料螺杆，所述输送杆内部开设有安装腔，所述安装腔内部活动设置有固定框，所述固定框中设置有滤网板，所述滤网板和安装槽内壁固定连接有第一弹性块，所述固定框内部设置有用于撞击滤网板的撞击组件，所述固定框内部开设有加热槽，所述加热槽内部固定设置有加热丝，所述加热槽和撞击腔之间通过第一气道连通。本发明的在使用的过程中，在固定框下移的过程中，通过卡球和卡槽的配合使得滤网板产生震动，同时通过撞击组件撞击滤网板，以及向结块的金属粉末吹送热气，再配合挤压杆对从滤网孔落下的粉末进行挤压，使得结块的金属粉末粉碎的十分彻底。

技术领域

本发明涉及粉末运输技术领域，具体为一种金属粉末输送装置及激光选区融化设备。

背景技术

随着科技的进步，如今的3D打印技术在各个领域中的使用已经十分的常见了，激光选区融化技术作为3D打印的一种，其该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD切片模型中规划好的路径在金属粉末床层进行逐层扫描，扫描过的金属粉末通过熔化、凝固从而达到冶金结合的效果，最终获得模型所设计的金属零件。

公开号为“CN205393540U”提供的一种用于激光选区熔化设备的金属粉末输送装置及激光选区熔化设备，包括盛放金属粉末的漏斗，以及置于所述漏斗的出口部内的漏粉机构，所述漏粉机构包括驱动电机和用来运送金属粉末的滚轮，驱动电机与所述滚轮的转轴传动相连，且所述转轴的轴线与所述出口部的轴线相垂直，滚轮将所述出口部内腔道上下隔断，且所述滚轮周向上均匀分布多个沿转轴的轴线方向延伸的凹槽，其在使用的过程中大大减少了整个激光选区融化工艺过程中的金属粉末使用量，为每次铺粉过程按需提供等量的粉末，使激光选区融化工艺过程更加节约粉末，同时保证了整个工艺过程的稳定。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

激光选区融化技术中金属粉末的质量对于最终零件的成型起着至关重要的决定，金属粉末在保存的状态下，如果受潮的话，非常容易结块，如果不对结块的金属粉末进行处理，直接铺设在融化区的话，会影响零件的成型，严重的话会导致最终零件打印的失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末输送装置及激光选区融化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属粉末输送装置，包括漏斗，所述漏斗固定连接有输送杆，所述输送杆内部开设有输送腔，所述输送腔内部设置有送料螺杆，所述输送杆内部开设有安装腔，所述安装腔一端和漏斗之间通过通道连通，所述安装腔另一端和输送腔连通,所述安装腔侧壁间隔开设有若干卡槽；

所述安装腔内部活动设置有固定框，所述固定框和安装腔内壁之间固定连接有弹簧，所述固定框内部开设有安装槽，所述安装槽内部活动设置有滤网板，所述滤网板和安装槽内壁固定连接有第一弹性块；

所述固定框内部设置有用于撞击滤网板的撞击组件，所述撞击组件包括开设在固定框内部的撞击腔，所述撞击腔内部设置有和滤网板活动接触的撞击板，所述撞击板和撞击腔内壁固定连接有第二弹性块；

所述固定框内部开设有加热槽，所述加热槽内部固定设置有加热丝，所述加热槽和撞击腔之间通过第一气道连通，所述固定框内部设置有活动挡住第一气道的挡气组件。

优选的，所述固定框内部设置有为撞击腔充气的充气组件，所述充气组件包括开设在固定框内部的充气腔，所述充气腔内部活动设置有充气板，所述充气板和充气腔内壁固定连接有第三弹性块，所述充气板靠近卡槽的一侧依次固定连接有连接杆和活动伸入卡槽内部的卡球，所述充气腔和撞击腔之间通过第二气道连通，所述第二气道内部设置有第一单向阀，所述充气腔和安装腔之间通过第三气道连通，所述第三气道内部设置有第二单向阀。