[发明专利]高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法

权利要求书

1.一种高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：有以下步骤：

（1）、将无机填料和短切石英纤维分别用偶联剂进行表面化学处理：先分别将无机填料重量份数的0.5%~3%和短切石英纤维重量份数的0.5%~3%的偶联剂溶解于无水乙醇中，再将称好的无机填料和短切石英纤维分别浸没于偶联剂的无水乙醇溶液中，搅拌60-90min，最后分别将改性处理的无机填料和短切石英纤维在烘箱中干燥至恒重；

（2）、将称量好的热固性聚烯烃、改性处理的无机填料和短切石英纤维、阻燃剂、固化剂，依次加入有机溶剂中，在搅拌速度300-600r/min条件下充分搅拌60-120min，形成聚烯烃复合胶液；

（3）、将聚烯烃复合胶液放入真空烘箱中干燥处理2-5h，除去胶液中的有机溶剂后倒入模具中，通过温度80-160℃、压力5-30MPa的条件模压成形，得到半固化片；

（4）、将裁剪好的半固化片上下表面覆盖铜箔后，在温度200-280℃、压力8-30MPa的条件下热压烧结2-5h，使热固性聚烯烃发生交联固化并最终定形，制备得到热固性聚烯烃覆铜板；

各种原材料组分按重量份配比为：20-50份的热固性聚烯烃、25-50份的无机填料、1-10份的短切石英纤维、10-20份的阻燃剂、0.5-5份的固化剂、20-40份的有机溶剂。

2.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：各种原材料组分按重量份配比为：23-46份的热固性聚烯烃、28-47份的无机填料、2-7份的短切石英纤维、12-18份的阻燃剂、1-4.5份的固化剂、24-38份的有机溶剂。

3.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：所述热固性聚烯烃选自聚丁二烯、聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：所述无机填料选自二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化镁、钛酸钡的一种或几种，无机填料粒径为10-30μm。

5.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：所述固化剂选自过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂选自十溴联苯醚、2,4,6-三溴苯基烯丙基醚的一种或两种。

7.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：所述的有机溶剂选自环己烷、丁酮、二甲苯中的一种。

8.如权利要求1所述的高热稳定性和低吸水率的热固性聚烯烃覆铜板的制备方法，其特征在于：所述的偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂的一种或几种。