[发明专利]用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法

说明书

本发明属于余热回收技术领域，具体公开了一种用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法，旨在解决现有余热回收方式存在回收热水温度波动较大、回收效率较低的问题。该装置的喷淋吸收塔通过蒸汽进口与硝化棉煮洗桶的泄压废气口连接，可使得硝化棉煮洗桶敞压产生的泄压废气被输送入喷淋吸收塔中并被喷淋头喷出冷却水喷淋，以有效回收泄压废气的余热，不仅回收效率较高，回收得到的热水温度波动较小，而且还利于保证回收热水温度，增加回收热量的使用效率，进而可降低生产过程中的蒸汽消耗。本发明提供的方法通过采用上述装置进行余热回收，且通过控制器对装置进行有效控制，可进一步提高余热回收的效率和效果，并确保回收热水的温度更稳定。

技术领域

本发明属于余热回收技术领域，具体涉及一种用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法。

背景技术

目前，硝化棉采用煮洗工艺后，煮洗桶泄压废气采用汽水混合器回收为热水，供煮洗生产使用。现有的汽水混合器使用中存在的主要问题有：回收热水温度波动较大，不利于煮洗桶升温控制，影响煮洗粘度；汽水混合器回收方式控制粗放，回收效率较低，回收热水槽水汽无序排放，存在一定的环保隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法，旨在解决现有余热回收方式存在回收热水温度波动较大、回收效率较低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置，包括喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔包括塔主体、设置在塔主体内的喷淋头、穿过塔主体设置并与喷淋头相连接的喷淋管、以及循环泵；所述塔主体上设有位置低于喷淋头的蒸汽进口、循环水出口和热水回收出口，以及位置高于喷淋头的顶部排气口；所述蒸汽进口与硝化棉煮洗桶的泄压废气口连接，所述循环水出口通过循环出水管与循环泵的进水口连接，所述循环泵的出水口通过循环进水管与喷淋管连通。

进一步的是，所述蒸汽进口通过敞压管线与硝化棉煮洗桶的泄压废气口连接。

进一步的是，所述喷淋头为上下分布的两组，每组包括至少两个喷淋头，且两组喷淋头之间设置有消声除雾填料。

进一步的是，该装置还包括与喷淋管的进水口连接的供水设备。

进一步的是，该装置还包括控制器，所述塔主体内设置有位置低于喷淋头的温度传感器，所述喷淋管上设置有冷却水控制阀门，所述冷却水控制阀门和温度传感器均与控制器电性连接。

进一步的是，所述塔主体内设置有液位计，所述液位计和循环泵均与控制器电性连接。

进一步的是，该装置还包括热水保温水箱，所述热水保温水箱通过热水回收管与热水回收出口连接。

进一步的是，所述热水回收管上设置有热水回收泵和热水回收控制阀，所述热水回收泵和热水回收控制阀均与控制器电性连接。

本发明还提供了一种用于硝化棉煮洗过程余热回收的方法，该方法采用上述的用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置对硝化棉煮洗桶排出泄压废气进行余热回收。

进一步的是，上述方法先在控制器内预设回收热水温度范围和回收热水液位高度值，所述预设回收热水温度范围为80～90℃，再开启用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置，冷却水通过喷淋管流至喷淋头喷出，硝化棉煮洗桶敞压产生的泄压废气输送入塔主体内并被冷却水喷淋，喷淋后的冷却水变为塔主体内水体，同时温度传感器实时检测塔主体内水体温度并反馈给控制器、液位计实时检测塔主体内的液位高度并反馈给控制器；之后，控制器按以下方式之一进行余热回收控制：

1)当液位计检测到塔主体内的液位高度低于预设回收热水液位高度值，且温度传感器检测到塔主体内水体温度高于预设回收热水温度范围时，控制器控制循环泵、热水回收泵和热水回收控制阀关闭，并控制冷却水控制阀门增大开度；