[发明专利]一种真空精炼废气处理系统和真空精炼废气处理方法

说明书

本发明提供了一种真空精炼废气处理系统和真空精炼废气处理方法，所述真空精炼废气处理系统包括依次串联的一级气体冷却除尘器(1)、管道(2)、二级气体冷却除尘器(4)、除尘过滤器组(5)和真空泵组(6)。该真空精炼废气处理系统和真空精炼废气处理方法通过一级气体冷却除尘器、二级气体冷却除尘器的粗除尘，以及除尘过滤器的细除尘，可避免任何粉尘和杂物进入到机械真空泵内部，做到最大程度保护真空泵。

技术领域

本发明涉及钢水精炼技术领域，具体的是一种真空精炼废气处理系统，还是一种真空精炼废气处理方法。

背景技术

机械真空泵系统一般应用于钢水精炼的RH(真空循环脱气)、VD(真空脱气)、VOD(真空吹氧脱气)等工艺设备，相对于传统的蒸汽真空泵系统，机械真空泵系统具有节能、环保等优点，近些年来随着国家碳排放政策的实施，其在真空精炼的应用比例不断提高，正在逐渐替代蒸汽真空泵系统。

钢水真空精炼过程中，钢水在密闭的真空容器内进行化学和物理反应，反应过程中产生较多的高温烟气，通过一级气体冷却器、二级气体冷却器、布袋除尘过滤器、真空抽气管道等，最终被机械真空泵排出到大气中。

机械真空泵通过压缩气体产生真空，由于抽真空原理要求对气体的温度、粉尘含量要求非常严格，一旦温度超出要求范围，其转子膨胀与腔体卡死，造成停产或设备损坏等事故；而气体中粉尘含量超出要求范围，也会造成转子或腔体的磨损加剧，严重时造成转子与腔体卡死。同时废气温度较高也会影响机械真空泵的压缩效率，影响抽真空效果。

国内也有相关专利提到采用两级气体冷却器+布袋除尘过滤器对废气处理方法，虽然可以将机械真空泵入口温度降低到60℃以下，但无法解决因机械真空泵压缩气体导致的气体温度上升的问题；对于细粉尘去除，只有布袋除尘过滤器，一旦布袋发生破损，存在着粉尘进入机械真空泵的风险。

发明内容

为了解决上述粉尘进入机械真空泵的问题，本发明提供了一种真空精炼废气处理系统和真空精炼废气处理方法，该真空精炼废气处理系统和真空精炼废气处理方法通过一级气体冷却除尘器、二级气体冷却除尘器的粗除尘，以及除尘过滤器的细除尘，可避免任何粉尘和杂物进入到机械真空泵内部，做到最大程度保护真空泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空精炼废气处理系统，包括依次串联的一级气体冷却除尘器、管道、二级气体冷却除尘器、除尘过滤器组和真空泵组。

所述真空精炼废气处理系统包括两个一级气体冷却除尘器，两个一级气体冷却除尘器分别为第一一级气体冷却除尘器和第二一级气体冷却除尘器，两个一级气体冷却除尘器一一对应的连接两个不同的精炼处理工位，管道的入口端与所述第一一级气体冷却除尘器的出口端连通，或者管道的入口端与所述第二一级气体冷却除尘器的出口端连通。

管道含有依次连接的移动段和固定段，移动段能够相对于固定段转动，移动段为弯曲结构。

管道和二级气体冷却除尘器之间设有真空阀门。

除尘过滤器组含有并联设置的旁通管路和多个布袋除尘过滤器单元，旁通管路上设有第一切断阀门。

布袋除尘过滤器单元含有依次连接的第二切断阀门、布袋除尘过滤器和第三切断阀门。

所述真空精炼废气处理系统包括串联的多个真空泵组，除尘过滤器组与多个真空泵组串联。

真空泵组含有并联设置的多个机械真空泵单元，机械真空泵单元含有依次连接的入口侧管道、机械真空泵和出口侧管道。

入口侧管道上设有过滤网；入口侧管道外设有水冷盘管，或出口侧管道外设有水冷盘管，或入口侧管道外和出口侧管道外均设有水冷盘管。