[发明专利]一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法及系统在审
申请号: | 202111473814.3 | 申请日: | 2021-11-30 |
公开(公告)号: | CN114141315A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 徐博;任倩倩;李智慧;龙跃;杜培培;田铁磊;邢磊;赵鹏越;曹亚然 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | G16C20/20 | 分类号: | G16C20/20;G16C10/00;G06F17/18 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 赵兴华 |
地址: | 063210 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔分赤泥成纤 直径 确定 方法 系统 | ||
1.一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
采用计算机建模的方式,确定熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值和成纤半径的理论值;
根据粘度系数的理论值和成纤半径的理论值,采用线性回归的方法确定粘度系数和成纤半径的关系模型;
计算熔分赤泥成纤过程中的粘度系数的实际值;
根据所述关系模型和粘度系数的实际值,确定熔分赤泥成纤的成纤直径的实际值。
2.根据权利要求1所述的熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法,其特征在于,所述采用计算机建模的方式,确定熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值和成纤半径的理论值,具体包括:
基于熔分赤泥成纤体系中不同化学成分的含量,构建无定形熔分赤泥立方体盒子模型;
对所述无定形熔分赤泥立方体盒子模型进行几何优化,获得优化后的几何模型;
对优化后的几何模型进行降温分子动力学模拟,并获得熔分赤泥成纤体系所有原子的总均方位移;
基于所述总均方位移计算熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值;
待降温完成后测量熔分赤泥成纤后的成纤半径的理论值。
3.根据权利要求2所述的熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法,其特征在于,所述基于所述总均方位移计算熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值,具体包括:
基于所述总均方位移,利用公式计算熔分赤泥成纤的扩散系数;
基于所述扩散系数,利用公式计算熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值;
其中,D表示熔分赤泥成纤的扩散系数,η表示熔分赤泥成纤的粘度系数,Kb表示波尔斯曼常数,T表示温度,λ表示扩散离子的平均扩散距离,λ=2R,R表示扩散离子的平均半径,t表示时间,表示总均方位移,ri(t)表示离子i在t时刻的位置矢量,ri(0)表示离子i在0时刻的位置矢量,N表示离子的数量。
4.根据权利要求1所述的熔分赤泥成纤的成纤直径确定方法,其特征在于,所述关系模型为:η=a+br;
其中,η和r分别为熔分赤泥成纤的粘度系数和成纤半径,a和b分别表示关系模型的常数项系数和一次项系数。
5.一种熔分赤泥成纤的成纤直径确定系统,其特征在于,所述系统包括如下步骤:
理论值模拟测量模块,用于采用计算机建模的方式,确定熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值和成纤半径的理论值;
关系模型确定模块,用于根据粘度系数的理论值和成纤半径的理论值,采用线性回归的方法确定粘度系数和成纤半径的关系模型;
粘度系数实际值计算模块,用于计算熔分赤泥成纤过程中的粘度系数的实际值;
成纤半径确定模块,用于根据所述关系模型和粘度系数的实际值,确定熔分赤泥成纤的成纤直径的实际值。
6.根据权利要求5所述的熔分赤泥成纤的成纤直径确定系统,其特征在于,所述理论值模拟测量模块,具体包括:
无定形熔分赤泥立方体盒子模型构建子模块,用于基于熔分赤泥成纤体系中不同化学成分的含量,构建无定形熔分赤泥立方体盒子模型;
无定形熔分赤泥立方体盒子模型优化子模块,用于对所述无定形熔分赤泥立方体盒子模型进行几何优化,获得优化后的几何模型;
总均方位移获取子模块,用于对优化后的几何模型进行降温分子动力学模拟,并获得熔分赤泥成纤体系所有原子的总均方位移;
粘度系数理论值计算子模块,用于基于所述总均方位移计算熔分赤泥成纤的粘度系数的理论值;
成纤半径理论值测量子模块,用于待降温完成后测量熔分赤泥成纤后的成纤半径的理论值。
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