[发明专利]一种用于U型毛细管换热器管束耐压检漏装置及检测方法

说明书

本发明涉及换热器检测技术领域，具体为一种用于U型毛细管换热器管束耐压检漏装置及检测方法，包括换热管束、检测堵板、检测壳体、螺栓、螺母和垫圈，所述换热管束安装在检测堵板上，所述检测壳体与检测堵板通过螺栓与螺母的螺纹连接安装，所述垫圈设有两个，其中一个垫圈设置在检测堵板与换热管束之间，另一个垫圈设置在检测壳体与换热管束之间，本发明采用堵板加橡胶垫圈密封的压力试验方法，达到密封的作用，避免了由于换热器管束焊接不良引起的换热器整体报废，避免了材料浪费，节约了材料成本和时间。

技术领域

本发明涉及换热器检测技术领域，具体为一种用于U型毛细管换热器管束耐压检漏装置及检测方法。

背景技术

U型管式换热器是管壳式换热器的一种，其每根管子都弯成U形，固定在同一侧管板上，每根管可以自由伸缩，也是为了消除热应力，特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜，而U型毛细管换热器具有管径小，体积小，重量轻，换热效率高等特点，随着航空航天技术的发展，越来越多的换热器应用到航空航天领域，但航空、航天等特殊领域对换热器质量要求极其严格，传统行业的体积庞大的换热器不能满足其要求，因此，体积小、质量轻的换热器的研究具有重要意义。

在上述背景下，需要对U型毛细管换热器的换热管束进行耐压试验和泄露检测，但是现有的U型毛细管换热器的换热管束检测装置在检测时，不能够保证密封性，进而导致出现换热器管束焊接不良引起的换热器整体报废，管束失效所带来的不必要的经济损失的问题，造成材料和时间的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种用于U型毛细管换热器管束耐压检漏装置及检测方法，本发明能够在对U型毛细管换热器的换热管束进行检测时，能够保证密封性，避免了由于换热管束焊接不良引起的换热器整体报废，避免管束失效所带来的不必要的经济损失，避免了材料浪费，节约了材料成本和时间。

为达上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于U型毛细管换热器管束耐压检漏装置，包括换热管束、检测堵板、检测壳体、螺栓、螺母和垫圈，所述换热管束安装在检测堵板上，所述检测壳体与检测堵板通过螺栓与螺母的螺纹连接安装，所述垫圈设有两个，其中一个垫圈设置在检测堵板与换热管束之间，另一个垫圈设置在检测壳体与换热管束之间，检测堵板上设有通气孔。

进一步地，所述螺栓设有多个，多个螺栓皆螺纹连接一个螺母，所述螺栓分别贯穿检测堵板与检测壳体设置。

进一步地，所述通气孔上设有检测接头。

进一步地，所述检测堵板的内端设有用于安装垫圈的第一凹槽，换热管束的管板端位于第一凹槽内。

进一步地，所述检测壳体上设有用于安装垫圈的第二凹槽。

进一步地，所述换热芯体包括U型换热管和管板，管板通过钎焊固定连接在U型换热管的一端。

进一步地，所述U型换热管上安装有折流板。

本发明还提供了一种用于U型毛细管换热器管束耐压检漏装置的检测方法，它包括以下步骤：

步骤1：将管材按要求的弯曲半径弯制成U型换热管，并初步检测换热管外表面，确定无可见裂纹；

步骤2：将管板、折流板和U型换热管按图纸要求钎焊，焊接成待试压的换热管束；

步骤3：将检测堵板和检测壳体按图纸加工并清理吹干；

步骤4：将检测堵板放置在平台上，在检测堵板上放置垫圈，放置换热管束压紧该垫圈，然后在换热管束的管板上放置另一个垫圈，最后放置检测壳体并压紧垫圈，然后安装并拧紧螺栓与螺母，使检测壳体与检测堵板压紧两个垫圈；