[发明专利]无灰煤的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种无灰煤的制造方法，能够提高煤的溶剂可溶成分的萃取率。本发明的一个方式的无灰煤的制造方法具备：浆料制备工序，通过煤、溶剂和甲酸的混合来制备浆料；溶出工序，通过上述浆料制备工序中制备出的浆料的升温使上述煤的溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中；分离工序，将上述溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中的溶液从上述浆料中分离；以及蒸发工序，使上述溶剂从上述分离工序中分离出的上述溶液中蒸发。

技术领域

本发明涉及无灰煤的制造方法。

背景技术

作为高炉用焦炭等炼铁用焦炭，使用高强度的焦炭。在得到高强度的焦炭的情况下，作为原料煤，以往使用粘结性高的所谓的强粘结煤。然而，强粘结煤比较昂贵，因此，目前正在研究减少强粘结煤的使用量的技术。

作为能够抑制强粘结煤的使用量并得到高强度的焦炭的原料煤，尝试使用无灰煤。例如在专利文献1中提出了使用无灰煤作为粘结材料，将该无灰煤与普通煤混合而成的混合煤用作焦炭原料的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-193740号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1中记载了将煤与溶剂混合来制备浆料，从该浆料中分离含有可溶于溶剂的煤成分的溶液之后，从该溶液中使溶剂蒸发，由此制造无灰煤。

然而，本发明人等进行了深入研究，结果发现，对于上述公报中记载的无灰煤的制造方法，从提高煤的溶剂可溶成分的萃取率的观点出发，还有进一步改良的余地。

本发明是鉴于这样的情况而完成的，目的在于提供一种能够提高煤的溶剂可溶成分的萃取率的无灰煤的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的无灰煤的制造方法具备：浆料制备工序，通过煤、溶剂和甲酸的混合来制备浆料；溶出工序，通过上述浆料制备工序中制备出的浆料的升温使上述煤的溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中；分离工序，将上述溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中的溶液从上述浆料中分离；以及蒸发工序，使上述溶剂从上述分离工序中分离出的上述溶液中蒸发。

在该无灰煤的制造方法中，在上述浆料制备工序中将煤、溶剂和甲酸混合后，在上述溶出工序中使该浆料升温，由此能够提高煤的溶剂可溶成分的萃取率。更详细而言，如果煤升温至300℃以上则产生自由基(煤自由基)，但如果存在该煤自由基，则在上述溶出工序中煤发生缩聚而高分子化，因此溶剂可溶成分的萃取率变得不充分。与此相对，该无灰煤的制造方法通过在将煤与甲酸混合后使浆料升温，能够使煤自由基稳定化。其结果是，能够抑制由煤自由基引起的煤的缩聚，提高煤的溶剂可溶成分的萃取率。

作为上述浆料制备工序中的上述煤与上述甲酸的混合温度，优选为80℃以下。这样，通过使上述浆料制备工序中的上述煤与上述甲酸的混合温度为上述上限以下，能够容易且可靠地提高上述煤的溶剂可溶成分的萃取率。

上述浆料制备工序中制备出的浆料中的上述甲酸的含量相对于该浆料中的上述煤和上述甲酸的合计含量可以为6质量％以下。这样，通过使上述甲酸的含量为上述上限以下，能够低成本且有效地制造无灰煤。

发明的效果

如以上说明，本发明的一个方式的无灰煤的制造方法能够提高煤的溶剂可溶成分的萃取率。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的无灰煤的制造方法的流程图。

图2是表示能够实施图1的无灰煤的制造方法的无灰煤的制造装置的示意图。

图3是表示使用了No.1至No.9的烟煤的浆料中的甲酸的含量与煤的溶剂可溶成分的萃取率的关系的图表。